轮胎荧光胎侧胶及其制备方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102964639A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102964639A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201110262580.8(22)申请日2011.08.31(71)申请人赛轮股份有限公司地址266500山东省青岛市经济技术开发区江山中路西侧(72)发明人刘震闫双城闫平王伟(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L23/16(2006.01)C08L23/28(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/34(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K3/06(2006.01)C08K5/3437(2006.01)C09K11/06(2006.01)权利要求书权利要求书22页页说明书说明书44页页(54)发明名称轮胎荧光胎侧胶及其制备方法(57)摘要本发明所述的轮胎荧光胎侧胶及其制备方法，是在轮胎胎侧前中添加纳米荧光材料，以实现轮胎胎侧在夜间发出柔和的荧光，既能够显著地提供视觉观察参照，又能节省远光灯使用而节约能源。所述的轮胎荧光胎侧胶，其胶料配方按质量配比关系来划分，生胶100份，陶土45～60份，二氧化钛15～25份，促进剂0.8～1.2份，防老剂1～3份，氧化锌3～5份，硬脂酸1～3份，硫磺1～2份。在胶料配方中还包括有纳米荧光材料0.5～3份，所述的纳米荧光材料是稀土铕配合物(Eu(CH2＝C(CH3)COO)3phen)。CN1029643ACN102964639A权利要求书1/2页1.一种轮胎荧光胎侧胶，其胶料配方按质量配比关系来划分是，生胶100份，陶土45～60份，二氧化钛15～25份，促进剂0.8～1.2份，防老剂1～3份，氧化锌3～5份，硬脂酸1～3份，硫磺1～2份，其特征在于：在胶料配方中还包括有纳米荧光材料0.5～3份，所述的纳米荧光材料是稀土铕配合物(Eu(CH2＝C(CH3)COO)3phen)。2.根据权利要求1所述的轮胎荧光胎侧胶，其特征在于：所述胎侧胶配方按质量配比关系来划分包括有，生胶100份，陶土50份，二氧化钛20份，纳米荧光材料2份，促进剂1份，防老剂2份，氧化锌5份，硬脂酸1份，硫磺1.5份。3.根据权利要求2所述的轮胎荧光胎侧胶，其特征在于：所述的促进剂是促进剂NS。4.根据权利要求2所述的轮胎荧光胎侧胶，其特征在于：所述的防老剂是防护蜡。5.一种轮胎荧光胎侧胶制备方法，按质量配比关系配制下述胶料配方，生胶100份，陶土45～60份，二氧化钛15～25份，促进剂0.8～1.2份，防老剂1～3份，氧化锌3～5份，硬脂酸1～3份，硫磺1～2份，其特征在于：在配方中加入0.5～3份的纳米荧光材料，纳米荧光材料是指稀土铕配合物(Eu(CH2＝C(CH3)COO)3phen)。6.根据权利要求5所述的轮胎荧光胎侧胶制备方法，其特征在于：所述纳米荧光材料合成方法包括有以下步骤，第一步，制备稀土配合物单体；直接采用氧化稀土作为稀土元素的来源，选择α-甲基丙烯酸作为配位体与氧化稀土进行固液两相反应，即氧化稀土+α-甲基丙烯酸→羧酸稀土配合物；第二步，引进第二配体以得到发光稀土配体；即将羧酸稀土配合物与1，10-邻菲罗啉(phen)化合以生成发光配体，即羧酸稀上配合物+1，10-邻菲罗啉(phen)→发光配体；第三步，发光配体经精制、研磨工序制备成粉末状的纳米荧光材料。7.根据权利要求6所述的轮胎荧光胎侧胶制备方法，其特征在于：胎侧胶胶料的混炼生产包括有以下步骤，第一步，胶料合炼；在密炼机中加入生胶，压上顶栓保持50～60秒；然后提砣，加入部分陶土和纳米荧光材料，压栓保持90～120秒；再次提砣，压栓至温度135±5℃时排胶；第二步，补充加工及下片；将第一步所排的胶料传输至开炼机(开炼机的辊距设置为3～4毫米)进行补充加工，其中采用三角包作业不少于3次，薄通不少于4次，然后在SK250型小型开练机上(辊距设置为5～6毫米)下片；第三步，进行一段混炼；合炼胶停放不少于4小时以后，加入到密炼机中，压上顶栓保持30～50秒；然后提砣，加入二氧化钛和剩余的陶土，压栓保持60～90秒；再次提砣，加入硬脂酸、防老剂，压栓至温度140±5℃时排胶；第四步，一段母胶补充加工及下片；操作工艺同第二步；第五步，进行终炼；2CN102964639A权利要求书2/2页在第四步得到的一段混炼胶中加入氧化锌、硫磺和促进剂，压上顶栓保持90～120秒；提砣，压栓至95±5℃时排胶；第六步，终炼胶补充加工及下片；操作工艺同第二步。8.根据权利要求7所述的轮胎荧光胎侧胶制备方法，其特征在于：在第一步胶料合炼的过程中，所加入的陶土是总陶土量的1/3～1/2。3CN