位置度检测量具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102967213A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102967213A(43)申请公布日2013.03.13(21)申请号201210463654.9(22)申请日2012.11.18(71)申请人无锡麦铁精密机械制造有限公司地址214112江苏省无锡市新区锡达路556号(72)发明人蒋新芬(74)专利代理机构无锡盛阳专利商标事务所(普通合伙)32227代理人刘瑞平(51)Int.Cl.G01B5/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图33页(54)发明名称位置度检测量具(57)摘要本发明提供了位置度检测量具，其使用操作简单，并能对涡轮壳结合面和出气面连接孔孔位进行快速检验，提高了检测效率。其包括底板，底板四角安装有底座，其特征在于：其包括限位结构、夹紧结构和检测结构，限位结构包括基准块、定位凸台和垫圈，基准块垂直安装于底板中心，定位凸台垂直安装于基准块顶端中心，定位凸台、基准块和垫圈依次连接、并通过螺栓固定于底板。CN1029673ACN102967213A权利要求书1/1页1.位置度检测量具，其包括底板，所述底板四角安装有底座，其特征在于：其包括限位结构、夹紧结构和检测结构，所述限位结构包括基准块、定位凸台和垫圈，所述基准块垂直安装于所述底板中心，所述定位凸台垂直安装于所述基准块顶端中心，所述定位凸台、所述基准块和所述垫圈依次连接、并通过螺栓固定于所述底板。2.根据权利要求1所述的位置度检测量具，其特征在于：所述检测结构包括检测结构一、检测结构二和检测结构三，所述检测结构一和检测结构二分布于所述限位结构横向两侧、并垂直安装于所述底板，所述检测结构三垂直安装于所述底板、并位于所述限位结构纵向下方、所述检测结构一和检测结构二之间。3.根据权利要求2所述的位置度检测量具，其特征在于：所述检测结构一包括斜板座、斜板座——垫板、模板和测量销，所述斜板座——垫板安装于所述底板，所述斜板座垂直安装于所述斜板座——垫板，所述模板一端安装于所述斜板座上表面，所述模板上开有检测通孔，所述检测通孔与待检发动机涡轮壳其标准件结合面连接孔对应。4.根据权利要求2所述的位置度检测量具，其特征在于：所述检测结构二包括基准板和检测结构四，所述基准板垂直安装于所述底板、并与所述斜板座平行，所述基准板开有检测通孔，所述检测通孔与待检发动机涡轮壳其标准件出气面连接孔对应，所述基准板开有横向的调节孔，所述调节孔内安装有调节螺丝。5.根据权利要求2所述的位置度检测量具，其特征在于：述检测结构三包括测量座和测量销，所述测量座垂直安装于所述底板，所述测量座侧面开有检测通孔，所述检测通孔与待检发动机涡轮壳其标准件表面连接孔对应。6.根据权利要求2所述的位置度检测量具，其特征在于：所述检测结构四位于基准板纵向上端，其包括手柄、垫块、导向杆、和测量销，所述导向杆垂直安装于所述基准板侧面、朝向待检发动机涡轮壳，所述导向杆通过所述垫块和所述手柄固定于基准板侧面，所述导向杆上开有检测通孔，所述检测通孔与待检发动机涡轮壳其标准件出气面侧端连接孔对应。7.根据权利要求1所述的位置度检测量具，其特征在于：所述夹紧结构包括夹紧结构一、夹紧结构二和夹紧结构三，所述夹紧结构一、所述夹紧结构二和所述夹紧结构三垂直安装于所述底板。8.根据权利要求7所述的位置度检测量具，其特征在于：所述夹紧结构一位于所述基准板纵向下方，其包括小压板、过渡板、双头螺柱、螺栓和螺母，所述双头螺柱垂直安装于所述底板，所述小压板中间开有穿槽，所述小压板通过螺母固定于所述双头螺柱上端，所述过渡板安装于所述双头螺栓靠近基准板一面、与所述基准板平行，所述螺栓垂直安装于所述过渡板纵向底端、作用于所述小压板。9.根据权利要求7所述的位置度检测量具，其特征在于：所述夹紧结构二和所述夹紧结构三位于所述斜板座纵向两侧，所述夹紧结构二和夹紧结构三都由双头螺栓、压板、螺栓和螺母构成，所述双头螺栓垂直安装于所述底板，所述压板中间开有穿槽，所述压板安装于所述双头螺栓上端、并用螺母紧固，所述螺栓垂直安装于所述压板端部、远离待检发动机涡轮壳一侧。2CN102967213A说明书1/3页位置度检测量具技术领域[0001]本发明涉及涡轮壳检测技术领域，具体涉及位置度检测量具。背景技术[0002]发动机涡轮壳表面为不规则形状，其结合面和出气面的连接孔位置度检测一般通过三坐标检测机进行检测，三坐标检测机虽然检测精度高，但其操作使用复杂，检测费时，检测一个涡轮壳至少30分钟，在涡轮壳批量连续加工生产过程需经常进行孔位检测，三坐标检测机检测效率低。发明内容[0003]针对上述问题，本发明提供了位置度检测量具，其使用操作简单，并能对涡轮壳结合面和出气面连接孔孔位进行快