一种用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102974832A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102974832A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210428760.3(22)申请日2012.11.01(71)申请人余华乔地址233000安徽省蚌埠市龙子湖区淮河路280号5单元2号(72)发明人余华乔(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人倪波(51)Int.Cl.B22F9/04(2006.01)B02C18/04(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀(57)摘要本发明公开一种用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀，包括刀体及其下端刀刃，刀体上开设有安装孔，自刀体上端面向刀体内部开设盲孔结构的纵向冷却水路，自刀体侧面向刀体内部开设盲孔结构的横向冷却水路，所述纵向冷却水路与横向冷却水路相交贯通，纵向冷却水路与横向冷却水路的开口处均设有工艺螺钉堵帽封闭，刀体的正面或背面开设与纵向冷却水路和/或横向冷却水路相通的进水口和出水口，进水口、纵向冷却水路、横向冷却水路及出水口形成冷却水回路，冷却水迅速带走切片过程中所产生的热量，使刀体及刃口温度保持较为稳定的状态，冷却效率高，能够很好地保护切刀，延长切刀的使用寿命，而且不影响到切片质量。CN10297483ACN102974832A权利要求书1/1页1.一种用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀，包括刀体及其下端刀刃，刀体上开设有安装孔，其特征在于，自刀体上端面向刀体内部开设盲孔结构的纵向冷却水路，自刀体侧面向刀体内部开设盲孔结构的横向冷却水路，所述纵向冷却水路与横向冷却水路相交贯通，纵向冷却水路与横向冷却水路的开口处均设有工艺螺钉堵帽封闭，刀体的正面或背面开设与纵向冷却水路和/或横向冷却水路相通的进水口和出水口，所述进水口、纵向冷却水路、横向冷却水路与出水口形成冷却水回路。2.根据权利要求1所述的一种用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀，其特征在于，自刀体上端面向刀体内部开设两条平行的第一纵向冷却水路和第二纵向冷却水路，两条平行纵向冷却水路的最底端开设一条横向冷却水路，所述两条平行纵向冷却水路的最底端与所述横向冷却水路相交贯通，所述进水口和出水口分别与两条平行纵向冷却水路相通。3.根据权利要求2所述的一种用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀，其特征在于，所述进水口和出水口分别位于两条平行纵向冷却水路的上段，外部循环冷却水由进水口进入刀体内部，形成进水口→第一纵向冷却水路→横向冷却水路→第二纵向冷却水路→出水口的循环路线对切刀进行自冷却。4.根据权利要求1或2或3所述的一种用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀，其特征在于，所述刀体上的安装孔采用可以调节安装位置的腰形孔。2CN102974832A说明书1/2页一种用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀[0001]技术领域[0002]本发明涉及金属切片设备领域，特别是一种用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀。技术背景[0003]在铅锭冷制粒机设备中，传统的切刀都不带冷却系统，在切刀工作过程中，由于切刀刃口及切刀主体温度上升过快，温度过高时，造成切刀表面形成氧化层，导致切刀刃口脆化、刃口崩坏，降低切刀的使用寿命；为能降低切刀温度，人们试图采用一种外部冷却方式，具体做法主要有两种，一种是在切刀外部设置风扇，直吹切刀加快局部空气流动，另一种是在切刀外部设置喷嘴，对切刀进行喷气或喷水冷却。这两种冷却方式，冷却效率低而且容易加速切刀刃口氧化生锈，进而影响铅锭切片的质量。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种冷却效率高、使用寿命长、切片质量稳定的用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀。[0005]本发明通过刀体内部的循环冷却水路，在切刀工作时，迅速带走切片过程中所产生的热量，使刀体及刃口温度保持较为稳定的状态，冷却效率高，能够很好地保护切刀，而且不影响到切片质量。[0006]本发明的目的是通过以下技术方案予以实现的，一种用于铅锭冷制粒机的自冷却切刀，包括刀体及其下端刀刃，刀体上开设有安装孔，其特征在于，自刀体上端面向刀体内部开设盲孔结构的纵向冷却水路，自刀体侧面向刀体内部开设盲孔结构的横向冷却水路，所述纵向冷却水路与横向冷却水路相交贯通，纵向冷却水路与横向冷却水路的开口处均设有工艺螺钉堵帽封闭，刀体的正面或背面开设与纵向冷却水路和/或横向冷却水路相通的进水口和出水口，所述进水口、纵向冷却水路、横向冷却水路与出水口形成冷却水回路。[0007]本发明的优选技术方案是，自刀体上端面向刀体内部开设两条平行的第一纵向冷却水路和第二纵向冷却水路，两条平行纵向冷却水路的最底端开设一条横向冷却水路，所述两条平行纵向冷却水路的最底端与所述横向冷却水路相交贯通，所述进水口和出水口分别与两