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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102974630A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102974630A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210478058.8(22)申请日2012.11.22(71)申请人南通贝思特科技咨询有限公司地址226361江苏省南通市通州区平潮镇云台山村十组南通贝思特科技咨询有限公司(72)发明人宋宏彬(51)Int.Cl.B21C1/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图22页(54)发明名称一种翻道储料机(57)摘要本发明公开了一种翻道储料机,包括工作台,工作台内设有电动机,在工作台上设有储料盘,在储料盘之上设有被动盘,在电动机上设有第一转轴,第一转轴穿过工作台以及储料盘,并且置于储料盘之外,被动盘上表面中心设有第二转轴,在第二转轴外围设置有可转动盘和固定盘,且固定盘在可转动盘上方,可转动盘外围连接一长转轴,长转轴外端上套有一滑轮。本发明具有减少人力资源,大大提高工作效率,也增大工作环境的安全性,维修方便,并减少制作成本,工艺简单,结构简单,节省能源消耗的优点。CN10297463ACN102974630A权利要求书1/1页1.一种翻道储料机,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)内设有电动机(2),在所述工作台(1)上设有储料盘(4),在所述储料盘(4)之上设有中空的被动盘(5),在所述电动机上(2)设有第一转轴(3),所述第一转轴(3)穿过所述工作台(1)以及所述储料盘(4),并且置于所述储料盘(4)之外,所述被动盘(5)上表面中心设有第二转轴(6),在所述第二转轴(6)外围设置有可转动盘(7)和固定盘(8),且所述固定盘(8)在所述可转动盘(7)上方,所述可转动盘(7)外围连接一长转轴(9),所述长转轴(9)外端上套有一滑轮(10)。2CN102974630A说明书1/2页一种翻道储料机技术领域[0001]本发明涉及一种翻道储料机。背景技术[0002]目前,钢丝绳材料的上下料,主要是通过人工进行加工、储料,需要大量的人工,大大浪费了人力资源,工作效率也不高,加工尺寸散差大,并且利用率低、劳动强度高等问题,成为制约着该加工领域发展的瓶颈,因此,现有生产加工设备及加工工艺,无法满足目前进行大批量钢丝绳的加工的企业不断提升生产能力和扩大企业发展的需要。发明内容[0003]本发明的目的是为了克服已有技术存在的不足,提供一种高效率、高精度、节省原材料的翻道储料机本发明的目的通过以下技术方案来实现:一种翻道储料机,包括工作台,工作台内设有电动机,在工作台上设有储料盘,在所述储料盘之上设有中空的被动盘,在电动机上设有第一转轴,第一转轴穿过工作台以及储料盘,并且置于储料盘之外,被动盘上表面中心设有第二转轴,在第二转轴外围设置有可转动盘和固定盘,且固定盘在可转动盘上方,可转动盘外围连接有一长转轴,长转轴外端上套有一滑轮,电动机带动储料盘转动,将钢丝绳缠绕其上,被动盘随着储料盘转动,中空设计可以减轻其重量,可转动盘上方的固定盘,用于可转动盘的限位,通过储料盘的转动对经过提拉磨具的钢丝绳进行拉拔及储料,从而使较粗的钢丝绳变成较细的钢丝绳,钢丝绳通过滑轮传送至接料机,长转轴与可转动盘可围绕第二转轴转动。[0004]本发明与现有技术相比具有以下优点:1、翻道储料机是拼装结构,这样维修更加方便,制造工艺简单2、翻道储料机能够实现整个生产流程中的拔拉配合、储料以及辅助送料,是整个加工过程实现全自动循环。[0005]附图说明:图1为本发明的结构示意图;图2为本发明的剖视图;图中标号:1-工作台、2-电动机、3-第一转轴、4-储料盘、5-被动盘、6-第二转轴、7-可转动盘、8-固定盘、9-长转轴、10-滑轮。[0006]具体实施方式:为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明保护范围的限定。[0007]如图1示出了本发明翻道储料机的一种实施方式,包括工作台1,工作台1内设有电动机2,在工作台1上设有储料盘4,在储料盘4之上设有中空的被动盘5,中空设计可以减轻其重量,在电动机上2设有第一转轴3,第一转轴3穿过工作台1以及储料盘4,并且置3CN102974630A说明书2/2页于储料盘4之外,被动盘5上表面中心设有第二转轴6,在第二转轴6外围设置有可转动盘7和固定盘8,且固定盘8在可转动盘7上方,用于可转动盘的限位,可转动盘7外围连接一长转轴9,长转轴9外端上套有一滑轮10,通过储料盘4的转动对经过提拉磨具的钢丝绳进行拉拔储料,从而使较粗的钢丝绳变成较细的钢丝绳,钢丝绳通过滑轮10传送至接料机。4CN102974630A说明书附图1/2页图15CN102974630A