一种胎圈钢丝拉丝机收线装置及收线方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102974649A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102974649A(43)申请公布日2013.03.20(21)申请号201210506883.4(22)申请日2012.12.03(71)申请人张家港市胜达钢绳有限公司地址215638江苏省苏州市张家港市杨舍镇泗闸路(72)发明人陆海徐一铭徐丹(74)专利代理机构北京世誉鑫诚专利代理事务所(普通合伙)11368代理人孙国栋(51)Int.Cl.B21C47/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书33页页附图附图11页(54)发明名称一种胎圈钢丝拉丝机收线装置及收线方法(57)摘要本发明涉及一种胎圈钢丝拉丝机收线装置，包括立式放置工字轮的放置部，其中，所述放置部设置顶入工字轮的顶针孔的顶针，所述放置部上方设置传动皮带，在所述传动皮带上设置控制钢丝进入的导轮。一种胎圈钢丝拉丝机收线方法，其特征在于，包括以下步骤：A：将带有顶针孔的工字轮置于收线装置的放置部；B：气缸推动顶针顶入工字轮的顶针孔；C：设置拉丝机拉拔后的钢丝经导轮进入所述收线装置；D：控制电机连接的传动皮带完成收线及排线。采用本发明的技术方案，可以克服传统收线装置在实际操作过程中的不足，提高效率的同时实现高速拉拔。CN1029746ACN102974649A权利要求书1/1页1.一种胎圈钢丝拉丝机收线装置，包括立式放置工字轮的放置部，其特征在于，所述放置部设置顶入工字轮的顶针孔的顶针，所述放置部上方设置传动皮带，在所述传动皮带上设置控制钢丝进入的导轮。2.如权利要求1所述的收线装置，其特征在于，还包括设置于所述收线装置内检测排线信号及收线信号的可编程控制器。3.如权利要求2所述的收线装置，其特征在于，所述控制面板设置于所述收线装置的左侧，铰链安装于所述收线装置基台后方。4.如权利要求3所述的收线装置，其特征在于，还包括设置于所述基台后方关闭档板的档板拉手。5.如权利要求4所述的收线装置，其特征在于，所述顶针连接有推动顶针作用的气缸。6.如权利要求5所述的收线装置，其特征在于，还包括受控于所述可编程控制器的电机。7.如权利要求6所述的收线装置，其特征在于，所述电机连接控制所述传动皮带。8.一种胎圈钢丝拉丝机收线方法，其特征在于，包括以下步骤：A：将带有顶针孔的工字轮置于收线装置的放置部；B：气缸推动顶针顶入工字轮的顶针孔；C：设置拉丝机拉拔后的钢丝经导轮进入所述收线装置；D：控制电机连接的传动皮带完成收线及排线。9.如权利要求8所述的方法，其特征在于，在所述步骤C之后还执行以下步骤：C1:设置可编程控制器检测排线及收线信号后，发送相关指令到相连接的所述电机上。10.如权利要求9所述的方法，其特征在于，在所述步骤C1之后还执行以下步骤：C2:当可编程控制器检测到钢丝断丝后，设置铰链完成铰链，并通过挡板拉手关闭挡板。2CN102974649A说明书1/3页一种胎圈钢丝拉丝机收线装置及收线方法技术领域[0001]本发明涉及胎圈钢丝的生产设备技术领域，具体涉及一种胎圈钢丝拉丝机收线装置及收线方法。背景技术[0002]在胎圈钢丝生产过程中，需要经过粗拉、热处理、细拉及回火镀铜四道工序。在拉丝阶段，拉丝机在拉拔线材时，需要一种收线装置完成对拉拔后胎圈钢丝的收线作业。[0003]在传统的生产过程中，通常使用卧式收线装置对胎圈钢丝收线，该装置采用电机驱动卧式收丝盘进行收线，使用该装置速度慢无法实现高速拉拔；且由于长期使用轴承易出现故障，导致无法继续生产；此外钢丝在拉拔时由于无紧停装置，容易造成人身和设备伤害。[0004]针对以上现有技术中存在的缺陷，目前急需对现有技术进行改进。发明内容[0005]本发明所要解决的技术问题就是在于针对上述现有技术中的不足，提供一种胎圈钢丝拉丝机收线装置，其结构简洁、高效，能解决现有采用传统收线装置存在的多种缺陷和不足。[0006]实现上述目的的技术措施：[0007]一种胎圈钢丝拉丝机收线装置，包括立式放置工字轮的放置部，其中，所述放置部设置顶入工字轮的顶针孔的顶针，所述放置部上方设置传动皮带，在所述传动皮带上设置控制钢丝进入的导轮。[0008]所述的收线装置，其中，还包括设置于所述收线装置内检测排线信号及收线信号的可编程控制器。[0009]所述的收线装置，其中，所述控制面板设置于所述收线装置的左侧。[0010]所述的收线装置，其中，还包括铰接钢丝的铰链安装所述本收线装置基台后方。[0011]所述的收线装置，其中，还包括设置于所述基台后方关闭档板的档板拉手。[0012]所述的收线装置，其中，所述顶针连接有推动顶针作用的气缸。[0013]所述的收线装置，其中，还包括受控于所述可编程控制器的电机。[0014]所述的收线装置，其中，