高速液压自动成型机的研究.docx
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高速液压自动成型机的研究.docx
高速液压自动成型机的研究高速液压自动成型机是一种常用于工业生产的自动化机械设备,其主要功能是通过液压力和电力控制系统,将原材料进行加工和成型,以实现批量生产的目的。本文将从技术原理、应用领域和未来发展等方面对高速液压自动成型机进行研究探讨。一、技术原理高速液压自动成型机主要由机体、电气系统和液压系统三部分组成。机体是成型机的主体部分,它是机器的框架,具有承载、定位、支撑和保护等功能。电气系统是成型机的控制系统,它主要由电气元器件、控制器和传感器等组成。液压系统则是成型机的动力系统,它通过压力油管和执行元件
一种全自动液压高速板材边角成型机.pdf
本发明公开了一种全自动液压高速板材边角成型机,包括机架、边角成型机构、自动剪切机构、电气控制系统和液压控制系统。该装置实现数控成型间隙调整及程序修整,由电气控制系统根据材料匹配工艺要求的模具间隙,剪切工位由电气控制系统根据工件要求实现自动压料及剪切等功能,配合滚轮和成型模,实现一刀多用,在不更换辊轮的情况下,自动剪切结构无需更换就能剪切多种板厚的板材;该装置的电气控制系统具有编程功能,可实现自动运行,完成零件一次性加工,使用寿命长,该装置还设置有剪切压料装置,剪切更加方便,剪切质量好,提高工作效率;该装置
一种高速自动成型机.pdf
本发明公开了一种高速自动成型机,包括机架、热炉装置、成型装置、自动吹风系统、切料装置、上料装置和送料链轨;所述送料链轨依次穿过热炉装置、成型装置、自动吹风系统并延伸至切料装置上;所述送料链轨首尾端分别连接上料装置和切料装置;所述热炉装置一侧设有镜面保温板;进行加工时,材料由上料装置进入送料链轨,所述送料链轨带动材料依次进入热炉装置进行加热、进入成型装置进行成型加工、进入自动吹风系统进行冷却、最后送入切料装置进行分割加工;本发明满足生产需要、提高了生产效率,同时模具能够快速装卸以求节约生产用时,冷却快速且炉
一种硅胶自动射出液压成型机.pdf
本发明提供一种硅胶自动射出液压成型机,包括下凹模、导向杆、上凸模、顶板、液压缸、推杆、箱体、伺服电机、主动轴、主锥齿轮、副锥齿轮、丝杆一、轴承座一以及清洁刀片,导向杆安装在下凹模上端面,导向杆上安装有上凸模,顶板固定在导向杆上端,液压缸固定在顶板下端面,推杆安装在液压缸下端,该设计优化了注塑成型,伺服电机安装在箱体上端面,主动轴安装在伺服电机下端,主锥齿轮固定在主动轴下端,副锥齿轮装配在主锥齿轮右端,丝杆一固定在副锥齿轮右端,轴承座一装配在丝杆一上,清洁刀片固定在轴承座一后端,该设计实现了清洁功能,本发明
一种高效自动纤维液压成型机.pdf
本实用新型公布一种高效自动纤维液压成型机,包括:喂料腔,所述喂料腔设置第一料仓和2个第二料仓,所述第一料仓设置有2个出料口,每个所述第二料仓的进料口分别连通所述第一料仓的1个出料口;第一螺旋喂料装置,所述第一螺旋喂料装置设置在所述第一料仓中;压模腔,所述压模腔的2个进料口分别连通一个第二料仓的进料口;2个第二螺旋喂料装置,2个所述第二螺旋喂料装置分别设置在每个所述第二料仓的出料口和所述压模腔的进料口的连接处;压料装置,所述压料装置设置在所述压模腔中。上述技术方案可以存储一定量的浆料,可保证连续进料,适应自