转炉煤气回收工艺的研究.docx
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转炉煤气回收工艺的研究.docx
转炉煤气回收工艺的研究随着经济改革的深入和发展,我国对于钢铁行业的需求不断增大,而钢铁行业的发展也对环境造成了严重的污染,其中一个严重的污染源就是钢铁生产过程中的CO和CO2等废气。因此,煤气回收工艺就成为了钢铁企业环保治理中的重要一环,同时也是有效利用资源的重要手段。本文将从煤气回收工艺的原理、应用现状以及未来发展方向三方面进行探讨和介绍。一、煤气回收工艺原理煤气回收工艺核心在于将CO和CO2废气冷却为液态,然后再进行回收利用。在转炉冶炼过程中,煤气回收工艺流程可以分为三个步骤:废气吸收、液化和回收。废
转炉煤气回收系统及回收工艺.pdf
本发明公开了转炉煤气回收系统及回收工艺,属于转炉炼钢技术领域,转炉煤气回收系统包括蒸发冷却器、静电除尘器、风机和煤气切换站,转炉通过煤气冷却烟道连接蒸发冷却器,静电除尘器的进气口通过冷却管道连接蒸发冷却器的出气口,静电除尘器的出气口通过净化管道连接风机的进气口,风机的出气口通过煤气管道连接煤气切换站,煤气切换站分别连接煤气冷却器和放散烟囱,煤气冷却器通过管道连接煤气柜,冷却管道上设有第二气体分析仪,煤气管道上设有第一气体分析仪,第二气体分析仪连接转炉。本发明能够监测进入静电除尘器前的CO和O
宝钢转炉煤气回收极限研究.pdf
宝钢转炉煤气回收极限研究王鼎周庆安 能源部 摘要 本文结合宝钢近 年转炉煤气回收经验以及国外相关技术,借助数据统计回归手段和转炉冶炼过程的理,,,,论计算对宝钢 。吨转炉煤气回收规律进行研究着重研究目前生产条件下转炉煤气的回收极限以及造成转炉煤气实际回收率与极限回收率差异的因素,并指出提高转炉煤气回收的具体措施关键词 转炉煤气极限回收统计分析 概述成份为烟气与空气发生燃烧,其燃烧的程度与,转炉煤气回收及综合利用与钢铁企业节烟罩的结构及控制方式有关,用燃烧系数 表、。能降耗降本增效及环境保护息息相关宝钢不,
全干法转炉煤气净化回收工艺.pdf
本发明涉及一种全干法转炉煤气净化回收工艺,利用冷静煤气稀释作用将900℃-1000℃转炉煤气与来自煤气柜的冷净转炉煤气迅速混合并降温至约600℃,形成约600℃的混合煤气,然后再利用热管式换热器回收转炉煤气中、低温余热,将混合煤气降温至200℃--250℃,经除尘得到净煤气。本发明能够最大程度的回收转炉煤气余热,降低炼钢成本,且不消耗任何水资源,节省污水处理费用;从根源上杜绝了蒸发冷却器积灰严重、蒸发冷却器的喷枪寿命短、静电除尘器容易积湿灰粘结极线等事故的发生;不需要氮气雾化冷却用水,转炉煤气中氮气含量降
转炉煤气回收工艺及安全措施.pdf
总第191期河北冶金丁otaIj9i2011年第11期20li.Nutuberl1转炉煤气回收工艺及安全措施辛景昌(新兴铸管股份有限公司安全环保部,河北邯郸056300)摘要:介绍了转炉煤气“OG”法和LT干式回收工艺流程。对煤气回收过程中存存的危险凶素,特别是对转炉煤气中毒、爆炸进行了详细分析。从工艺设汁、生产过程、检修及关键部位提出l『安全对策和措施。关键词:转炉;煤气;回收;工艺;安全;措施中图分类号:X757文献标识码:B文章编号:1006—5008(2011)1l一0028~03RECOVERY