一种钻铣刀.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102990140A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102990140A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201110267942.2(22)申请日2011.09.13(71)申请人黄石鑫华轮毂有限公司地址435003湖北省黄石市团城山开发区大泉路(72)发明人苏丹(51)Int.Cl.B23B51/08(2006.01)B23C5/02(2006.01)B23C5/20(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图11页(54)发明名称一种钻铣刀(57)摘要本发明涉及一种钻铣刀，它包括刀片I(1)、刀片II(2)、刀片III(3)、刀片IV(4)、刀片V(5)、刀片VI(6)、刀杆(7)和十一个内六角螺钉(10)，刀杆(7)上有一个大凸台(8)，大凸台(8)的下方有一个小凸台(9)，刀片I(1)与刀片II(2)分别通过内六角螺钉(10)互成180度相向安装于小凸台(9)上，刀片III(3)、刀片IV(4)与刀片V(5)、刀片VI(6)分别通过内六角螺钉(10)互成180度相向安装于大凸台(8)上。该钻铣刀结构简单，加工效率高，成本低廉，使用寿命长，用于加工汽车轮毂铝合金轮圈。CN10294ACN102990140A权利要求书1/1页1.一种钻铣刀，包括刀片I(1)、刀片II(2)、刀片III(3)、刀片IV(4)、刀片V(5)、刀片VI(6)、刀杆(7)和十一个内六角螺钉(10)，其特征在于：刀杆(7)上有一个大凸台(8)，大凸台(8)的下方有一个小凸台(9)，刀片I(1)与刀片II(2)分别通过内六角螺钉(10)互成180度相向安装于小凸台(9)上，刀片III(3)、刀片IV(4)与刀片V(5)、刀片VI(6)分别通过内六角螺钉(10)互成180度相向安装于大凸台(8)上，刀片III(3)与刀片IV(4)同向安装，刀片V(5)与刀片VI(6)同向安装。2.根据权利要求1所述的钻铣刀，其特征在于：所述刀片I(1)、刀片II(2)、刀片III(3)、刀片IV(4)、刀片V(5)和刀片VI(6)均为硬质合金刀片。2CN102990140A说明书1/1页一种钻铣刀技术领域：[0001]本发明涉及一种刀具，特别涉及一种用于加工汽车轮毂铝合金轮圈的钻铣刀。背景技术：[0002]汽车轮毂铝合金轮圈毛坯在铸造完成后，需对多余的浇注系统留下的如中心冒口、边冒口、浇口等部位进行切除，现有方法是采用麻花钻头对铸件进行预钻中心孔，但留下的切削盲区的余料仍无法切除，需在CNC机床中进行后续加工，耗费的时间较多，加工效率低。发明内容：[0003]本发明的目的就是提供一种结构简单，加工效率高，成本低廉，使用寿命长的钻铣刀。[0004]为达到上述目的，本发明一种钻铣刀包括刀片I、刀片II、刀片III、刀片IV、刀片V、刀片VI、刀杆和十一个内六角螺钉，刀杆上有一个大凸台，大凸台的下方有一个小凸台，刀片I与刀片II分别通过内六角螺钉互成180度相向安装于小凸台上，刀片III、刀片IV与刀片V、刀片VI分别通过内六角螺钉互成180度相向安装于大凸台上，刀片III与刀片IV同向安装，刀片V与刀片VI同向安装；刀片I、刀片II、刀片III、刀片IV、刀片V和刀片VI均为硬质合金刀片。[0005]本发明由于在刀杆上采用了多个刀片，且分层布置，在加工过程中，机床主轴带动钻铣刀旋转开始切削加工，先由刀片I和刀片II用于加工中心孔，当钻到一定深度后，刀片III、刀片IV、刀片V和刀片VI便将刀片I和刀片II留下的切削盲区的余料切除，大大减少了后续CNC机床加工的切削量，节省了工时，并极大地提高了生产效率。附图说明：[0006]图1是本发明一种钻铣刀的整体结构示意图。具体实施方式：[0007]图1中所示的是本发明的一个具体实施方式，本发明一种钻铣刀包括刀片I、刀片II、刀片III、刀片IV、刀片V、刀片VI、刀杆7和十一个内六角螺钉10，刀杆7上有一个大凸台8，大凸台8的下方有一个小凸台9，刀片I与刀片II分别通过内六角螺钉10互成180度相向安装于小凸台9上，刀片III、刀片IV与刀片V、刀片VI分别通过内六角螺钉10互成180度相向安装于大凸台8上，刀片III与刀片IV同向安装，刀片V与刀片VI同向安装。刀片I、刀片II、刀片III、刀片IV、刀片V和刀片VI均为硬质合金刀片。3CN102990140A说明书附图1/1页图14