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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102990451A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102990451A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201110276179.X(22)申请日2011.09.19(71)申请人无锡市阳通机械设备有限公司地址214155江苏省无锡市惠山区阳山镇(72)发明人吴靖贾盛凯郭伟何勇(51)Int.Cl.B23Q5/10(2006.01)B23C3/12(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种直联式动力头(57)摘要一种直联式动力头,包括主轴(1)与变频电机(2),所述主轴(1)安装在外壳(8)内,所述主轴(1)通过联轴器(3)与变频电机(2)直联;所述主轴(1)头部和尾部分别安装有端部轴承(4)和尾部轴承(5),所述头部轴承(4)与间隙调整螺母(6)连接;所述主轴(1)中部安装有飞轮(7),所述飞轮(7)及尾部轴承(5)靠近变频电机(2)的一侧均装有挡圈(10)。此直联式动力头,结构简单,重量轻外形小,维护简便,调速范围广,适应面广,且更适应钢板坡口加工设备的使用。CN102945ACN102990451A权利要求书1/1页1.一种直联式动力头,包括主轴(1),所述主轴(1)安装在外壳(8)内,其特征在于,还包括变频电机(2),所述主轴(1)通过联轴器(3)与变频电机(2)直联;所述主轴(1)头部和尾部分别安装有端部轴承(4)和尾部轴承(5),所述头部轴承(4)与间隙调整螺母(6)连接;所述主轴(1)中部安装有飞轮(7),所述飞轮(7)及尾部轴承(5)靠近变频电机(2)的一侧均装有挡圈(10)。2.根据权利要求1所述的直联式动力头,其特征在于,所述动力头安装在钢板加工焊接坡口的铣边机上。2CN102990451A说明书1/2页一种直联式动力头技术领域[0001]本发明涉及一种动力头,尤其涉及一种直联式动力头,该直联式动力头可应用于钢板加工焊接坡口的铣边机。背景技术[0002]动力头是提供刀具旋转完成切削工作的动力装置。常规采用更换齿轮进行调速,满足不同刀盘直径和不同刀具性能的切削。[0003]用于钢板加工焊接坡口的铣边机上就安装有类似结构的动力头,动力头端部采用国际标准主轴结构,用于安装不同的刀具,以完成焊接坡口的加工工作。[0004]但是在动力头的选择上,由于没有专门为铣边机设计的动力头,一般在铣边机上采用组合机床上使用的动力头,由于组合机床上的动力头一般不需要进行动力头的角度调整,因此动力头一般设计的比较大,重量也比较重,使用起来相当不便。而且,在主轴后部都带有齿轮调速机构,通过更换齿轮来达到变速的目的。这种速度调节都是一档档的,是不连续的有级调速,在使用时只能根据刀具转速就近选择,不能满足迅速调速的目的。这种动力头结构比较大、重量重、调速需将设备停下来进行,且噪声大,有漏油现象。发明内容[0005]本发明的目的在于提供一种外形小,结构更简单,能够实现更大角度的调整的直联式动力头。[0006]本发明的目的在于提供一种直联式动力头,所述直联式动力头,包括主轴(1)与变频电机(2),所述主轴(1)安装在外壳(8)内,所述主轴(1)通过联轴器(3)与变频电机(2)直联;所述主轴(1)头部和尾部分别安装有端部轴承(4)和尾部轴承(5),所述头部轴承(4)与间隙调整螺母(6)连接;所述主轴(1)中部安装有飞轮(7),所述飞轮(7)及尾部轴承(5)靠近变频电机(2)的一侧均装有挡圈(10)。[0007]所述动力头安装在钢板加工焊接坡口的铣边机上。[0008]采取本发明所述的技术方案,具有以下优点:[0009]1、外形小,能够实现更大角度的调整。[0010]2、采用主轴与电机通过联轴器直联的方式设计,电机采用高性能变频电机,通过变频器进行调速,能够满足不同直径及不同刀具所需转速要求,完成工件的铣削工作;[0011]3、由于没有齿轮等传动机构,噪声小,主轴轴承采用干油润滑,维护简单且无漏油现象;[0012]4、采用变频调速,动力头一旦憋死,变频器能马上做出反应进行保护,更安全。[0013]此直联式动力头,结构简单,维护简便,调速范围广,适应面广。重量轻外形小,更适应钢板坡口加工设备的使用。附图说明3CN102990451A说明书2/2页[0014]图1是本发明的直联式动力头示意图[0015]其中,1为主轴,2为变频电机,3为联轴器,4为端部轴承,5为尾部轴承,6为间隙调整螺母,7为飞轮,8为外壳,9为压盖,10为挡圈。具体实施方式[0016]为了更具体地描述本发明,下面将结合附图对本发明做进一步描述,但本发明的实施方式并不局限于本实施例。[0017]本发明直联式动力头,采用主轴与电机通过联轴器直联的方式设计,电