液态成形快速制模工艺.docx
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液态成形快速制模工艺液态成形快速制模工艺摘要:随着工业技术的快速发展,液态成形工艺在制造业中已经得到广泛应用。然而,针对液态成形工艺的制模速度通常比较缓慢,给产品的制造和交付带来了很多难题。因此,出现了液态成形快速制模技术,以提高成形模具的制造速度。本文将介绍液态成形快速制模工艺的原理、方法和应用。关键字:液态成形,快速制模,制造速度一、液态成形工艺的概述液态成形是最近几十年来发展起来的一种先进的加工技术。它主要应用于加工热敏材料、高分子材料、金属材料和陶瓷材料等。液态成形工艺有许多优点,例如制造成本低、
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第四章材料的液态成形工艺第四章材料的液态成形工艺§4-1金属铸造工艺简介用于核反应堆的大型铸件,重量达60多吨。模样:pattern型砂:mouldingsand砂箱:flask型芯:core配制的型砂§4-2铸造工艺基础知识金属流动性试样合金种类:灰口铸铁,硅黄铜,流动性最好,l1000mm。铸钢的流动性最差,l200mm;成分:共晶合金的流动性最好;结晶特征:结晶间隔越小,则流动性越好;粘度:粘度越大,流动性越差;结晶潜热:结晶潜热越小,流动性越差。2.浇注(pouring)条件二、合金的凝固(s
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材料成形工艺基础第二篇液态成形工艺基础零件图(1)材料起源广;(2)废品可重熔;(3)设备投资低。第一章金属液态成型工艺基础0.45%C铸钢:200合金流动性主要取决于合金化学成份所决定旳结晶特点(3)浇注系统旳旳构造浇注系统旳构造越复杂,流动阻力越大,充型能力越差。(2)铸型温度铸型温度越高,液态金属与铸型旳温差越小,充型能力越强。§1-2液态金属旳凝固与收缩(2)铸件旳温度梯度体收缩率是铸件产生缩孔或缩松旳根本原因。2.缩孔与缩松2)缩孔和缩松旳预防寻找热节旳措施2.热应力二、铸件旳变形与预防预防变形
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第七章材料的液态成形工艺液态成形是指将液态(或熔融态、浆状)材料注入一定形状和尺寸的铸型(Mold)(或模具)型腔(MoldCavity)中凝固后获得固态毛坯或零件的方法本章主要介绍金属的铸造成形。第一节金属铸造工艺简介金属铸造(FoundryCasting)是指将固态金属熔炼成液态浇入与零件形状相适应的铸型型腔中冷凝后获得铸件的工艺过程。根据造型材料不同可将铸造方法分为砂型铸造(SandCastingProcess)和特种铸造(SpecialCastingPr
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