材料的液态成形工艺.ppt

第四章材料的液态成形工艺第四章材料的液态成形工艺§4-1金属铸造工艺简介用于核反应堆的大型铸件，重量达60多吨。模样：pattern型砂：mouldingsand砂箱：flask型芯：core配制的型砂§4-2铸造工艺基础知识金属流动性试样合金种类：灰口铸铁，硅黄铜，流动性最好，l1000mm。铸钢的流动性最差，l200mm；成分：共晶合金的流动性最好；结晶特征：结晶间隔越小，则流动性越好；粘度：粘度越大，流动性越差；结晶潜热：结晶潜热越小，流动性越差。2.浇注（pouring）条件二、合金的凝固（s

2024-08-20

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材料液态成形工艺.ppt

第七章材料的液态成形工艺液态成形是指将液态（或熔融态、浆状）材料注入一定形状和尺寸的铸型(Mold)（或模具）型腔(MoldCavity)中凝固后获得固态毛坯或零件的方法本章主要介绍金属的铸造成形。第一节金属铸造工艺简介金属铸造(FoundryCasting)是指将固态金属熔炼成液态浇入与零件形状相适应的铸型型腔中冷凝后获得铸件的工艺过程。根据造型材料不同可将铸造方法分为砂型铸造(SandCastingProcess)和特种铸造(SpecialCastingPr

2024-01-06

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材料液态成形工艺.pdf

2024-03-24

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材料液态成形工艺教案.pptx

1第二节铸造工艺基础知识一、液态金属的充型能力液态金属的充型能力(MoldFillingCapacity)是指液态金属充满铸型型腔，获得形状完整、轮廓清晰铸件的能力。1.金属液的流动性液态金属的流动性是指金属液的流动能力。流动性越好的金属液，充型能力越强。流动性的好坏，通常用在特定情况下金属液浇注的螺旋形试样的长度来衡量，如图7-2所示。图7-3为铁－碳合金的流动性与成分的关系。2.浇注(Pouring)条件3.铸型特性为改善铸型的充填条件，在设计铸件时必须保证其壁厚(WallThickness)不小于规

2024-09-17

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材料成型工艺及液态成形工艺简介.ppt

材料成型工艺TechnologyofMaterialsForming焊接：将两个或两个以上的零件连接成所需要的构件锻压（金属成形工艺）：材料在外力作用下发生塑性变形从而被加工成所需要的几何形状粉末冶金：颗粒状材料压实或烧结成形液态成型工艺：将液态材料浇入与要求相适应的型腔中所得到的液态材料形状经过凝固或化学硬化而稳定下来成为固态材料后从型腔中取出。反模板数码相机笔记本手机奥运金镛（青铜钟）在武汉铸造成功

2024-01-06

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