涂层刀具高速铣削铁基高温合金的切削力及表面粗糙度研究.docx

涂层刀具高速铣削铁基高温合金的切削力及表面粗糙度研究
涂层刀具高速铣削铁基高温合金的切削力及表面粗糙度研究
摘要：
铁基高温合金具有优异的耐高温、耐腐蚀和抗磨损性能，在航空航天、汽车、能源等领域有广泛的应用。然而，高温合金的高硬度和低导热性使其加工难度较大。本研究选用涂层刀具进行高速铣削铁基高温合金，通过实验研究切削过程中的切削力和表面粗糙度的变化规律，为提高加工效率和产品质量提供理论依据。
关键词：涂层刀具，高速铣削，铁基高温合金，切削力，表面粗糙度
引言：
高速切削是一种高效、高质量的加工方法，可以大大提高生产效率和产品质量。然而，铁基高温合金的加工难度较大，常规的刀具容易磨损和失效，导致加工效率低下和产品质量下降。因此，需要研究涂层刀具在高速切削铁基高温合金中的应用，以提高加工效率和产品质量。
方法：
本研究选用常见的WC/Co涂层刀具，在高速铣削铁基高温合金时，通过设计一系列实验，采集切削力和表面粗糙度的数据。实验中，控制切削速度、进给速度和切削深度等切削参数，以及刀具类型和刀具涂层的影响因素，从而研究切削力和表面粗糙度的变化规律。
结果：
实验结果显示，涂层刀具相比常规刀具，在高速铣削铁基高温合金时具有更好的切削性能。涂层刀具的切削力较低，表面粗糙度较小，同时具有较长的使用寿命。在不同的切削参数下，切削力和表面粗糙度都存在一定的变化规律。切削速度和进给速度的增加会导致切削力的增加，并同时对表面粗糙度产生一定的影响。
讨论：
涂层刀具的切削性能优于常规刀具，这是因为涂层刀具具有较高的硬度和抗磨损性，可以有效减轻切削力和延长刀具寿命。同时，切削参数的选择也对切削力和表面粗糙度的变化产生重要影响。在高速铣削铁基高温合金时，需要合理选择切削速度和进给速度，以达到较低的切削力和较小的表面粗糙度要求。
结论：
本研究通过实验研究涂层刀具高速铣削铁基高温合金的切削力和表面粗糙度变化规律。结果表明，涂层刀具在高速切削铁基高温合金时具有较低的切削力和较小的表面粗糙度。同时，切削参数的选择也对切削力和表面粗糙度的变化产生重要影响。研究结果对提高加工效率和产品质量具有一定的参考价值。
参考文献：
[1]王斌等.铁基高温合金切削成形技术研究进展[J].热加工工艺,2018,47(1):1-5.
[2]刘明等.刀具涂层技术在铁基高温合金加工中的应用[J].金属学报,2019,55(10):1360-1368.