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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102990111A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102990111A(43)申请公布日2013.03.27(21)申请号201310000870.4(22)申请日2013.01.04(71)申请人江苏天宏自动化科技有限公司地址212300江苏省镇江市丹阳市访仙镇窦庄工业园(72)发明人张培军潘益琴叶松军张达鑫张秋白郦君俊(51)Int.Cl.B23B41/00(2006.01)B23Q3/08(2006.01)B23Q7/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称一种在线涵道式中心钻孔机(57)摘要一种在线涵道式中心钻孔机,包括床身、前、后滚道、钻孔平台(10)、初定心机构(2)、锅形定心压紧机构(3)、翻转倒水机构(14)、切削刀具的主轴(11)和阻挡机构(16),床身采用立柱式机床,切削刀具主轴安装在机床下面,刀具朝向朝上放置,其特征在于:所述的机床前、后滚道(1、15)自动上下轮毂,由装入切削刀具的钻孔平台(10)升和降的上下运动来完成轮毂钻孔。本发明,具有操作方便,质量稳定可靠,自动化程度高,满足各种轮毂不同配置的需求,实用性比较强。CN1029ACN102990111A权利要求书1/1页1.一种在线涵道式中心钻孔机,包括床身、前、后滚道、钻孔平台(10)、初定心机构(2)、锅形定心压紧机构(3)、翻转倒水机构(14)、切削刀具的主轴(11)和阻挡机构(16),床身采用立柱式机床,切削刀具主轴安装在机床下面,刀具朝向朝上放置,其特征在于:所述的机床前、后滚道(1、15)自动上下轮毂,由装入切削刀具的钻孔平台(10)升和降的上下运动来完成轮毂钻孔。2.根据权利要求1所述的一种在线涵道式中心钻孔机,其特征在于:所述的钻孔平台(10)上方设有初定心机构(2)、锅形定心压紧机构(3)、阻挡机构(16)和光电开关(21),两侧设有前、后滚道(1、15),钻孔平台(10)的下方安装有切削刀具的主轴(11),钻孔平台升降油缸(6)推动钻孔平台(10)进行下降或上升。3.根据权利要求1所述的一种在线涵道式中心钻孔机,其特征在于:所述的后滚道(15)的上方设置有翻转倒水机构(14),翻转倒水机构(14)下降,抱爪将后滚道(15)上的轮毂抱起,翻转后轮毂复位。4.根据权利要求1所述的一种在线涵道式中心钻孔机,其特征在于:所述的前滚道(1)将轮毂进入机床的钻孔平台(10),在轮毂到位后由光电开关(21)感应到轮毂后,滚道旋转停止旋转,轮毂入料到位,阻挡机构(16)升起阻挡轮毂继续前进。5.根据权利要求1所述的一种在线涵道式中心钻孔机,其特征在于:所述的锅形定心压紧机构(3)在锅形定心压紧机构推力油缸(5)的推动下上、下移动,将轮毂定位和压紧,钻孔平台升降油缸(6)推动钻孔平台(10)下降,主轴(11)旋转执行切削动作。2CN102990111A说明书1/2页一种在线涵道式中心钻孔机技术领域[0001]本发明涉及一种自动化钻孔专用设备,尤其是关于一种自动化倒装式在线轮毂钻孔机。背景技术[0002]已知国内很多轮毂加工企业均采用单人单机的中心孔钻孔工艺,由于轮毂形状偏大,制造和周转需占有很大的空间,这种传统人工操作模式,不仅增加了轮毂的制造费用和管理成本,而且对轮毂加工的质量带来了一定的可变因素。一方面制造费工费时、生产效率低,成本高,另一方面人工化操作,限制了轮毂加工不能形成批量化生产。对企业的发展带来了一定的弊端。发明内容[0003]针对以上不足,本发明的目的在于提供一种在线涵道式中心钻孔机,它采用立柱式机床为底座,切削刀具主轴安装在机床下面,刀具朝向朝上放置。通过机床前、后滚道自动上下轮毂,由装入切削刀具的钻孔平台升和降的上下运动来完成轮毂钻孔过程的。[0004]本发明的技术方案是通过以下方式实现的:一种在线涵道式中心钻孔机,包括床身、前、后滚道、钻孔平台、初定心机构、锅形定心压紧机构、翻转倒水机构、切削刀具主轴和阻挡机构,床身采用立柱式机床,切削刀具主轴安装在机床下面,刀具朝向朝上放置,其特征在于:所述的机床前、后滚道自动上下轮毂,由装入切削刀具的钻孔平台升和降的上下运动来完成轮毂钻孔。[0005]所述的钻孔平台上方设有初定心机构、锅形定心压紧机构、阻挡机构和光电开关,两侧设有前、后滚道,钻孔平台的下方安装有切削刀具的主轴,钻孔平台升降油缸推动钻孔平台进行下降或上升。[0006]所述的后滚道的上方设置有翻转倒水机构,翻转倒水机构下降,抱爪将后滚道上的轮毂抱起,翻转后轮毂复位。[0007]所述的前滚道将轮毂进入机床的钻孔平台,在轮毂到位后由光电开关感应到轮毂后,滚道旋转停止旋转,轮毂入料到位,阻挡机构升起阻挡轮毂继续前进。[