多位夹紧夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103009101A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103009101A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210518908.2(22)申请日2012.12.06(71)申请人重庆智锐德科技有限公司地址401120重庆市长寿区凤城向阳路16号13-3(72)发明人严米琪(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称多位夹紧夹具(57)摘要本发明涉及一种夹紧夹具，具体涉及一种多位夹紧夹具；包括有夹具本体、用于夹紧工件的前、后夹爪，与所述前、后夹爪配合设置的前、后压簧，穿过夹具本体的导向杆，作为施力装置的凸轮及手柄，所述凸轮与手柄固定连接，其中，所述夹具本体设有与被夹工件相匹配的凹槽，所述导向杆的下部驱动端与所述凸轮连接，其上部从动端与所述前、后夹爪的驱动端铰接，所述前、后夹爪的从动端用于夹紧工件，所述前、后压簧的两端分别与所述导向杆顶部设置的顶板的对应端和所述前、后夹爪的对应部分连接；采用本发明技术方案的多位夹紧夹具定位精确、结构简单、装卸方便且成本低。CN1039ACN103009101A权利要求书1/1页1.一种多位夹紧夹具，包括有夹具本体、用于夹紧工件的前、后夹爪，与所述前、后夹爪配合设置的前、后压簧，穿过夹具本体的导向杆，作为施力装置的凸轮及手柄，所述凸轮与手柄固定连接，其特征在于：所述夹具本体设有与被夹工件相匹配的凹槽，所述导向杆的下部驱动端与所述凸轮连接，其上部从动端与所述前、后夹爪的驱动端铰接，所述前、后夹爪的从动端用于夹紧工件，所述前、后压簧的两端分别与所述导向杆顶部设置的顶板的对应端和所述前、后夹爪的对应部分连接。2.根据权利要求1所述的多位夹紧夹具，其特征在于:所述导向杆上端前后对称打磨两光滑平面。2CN103009101A说明书1/2页多位夹紧夹具技术领域[0001]本发明涉及一种夹紧夹具，具体涉及一种多位夹紧夹具。背景技术[0002]机械零件中有很多采用对称机构设计，该类零件在加工过程中往往对其对称度有一定要求，另外，该类零件的加工越来越多的采用双向同步加工，如何快速、准确的装夹对夹具的设计提出了较高要求。[0003]目前，大多数厂家针对不同尺寸的对称零件设计了各式夹紧夹具，例如有用于链条双向张紧的可调张紧装置、用于回转零件定心夹紧夹具、用于特殊对称工件夹紧的专用组合钳具等，这些设计中较多应用了双向螺纹、杠杆机构、连杆滑块等运动原理，利用机械或者液压、气动等方式驱动，实现对不同种类工件的夹紧。但是，这些夹紧夹具在对称零件定位加工的过程中仍存在如下的不足：1、传统夹紧方式由于只对工件一个或两个方向施力，因此易造成被夹紧工件的偏移、倾斜甚至变形，很难实现工件在加工过程中的精确定位；2、专用组合夹具操作步骤太多，装卸不便；3、动力源采用气压、液压、电动、电磁动力装置，使压紧装置的结构复杂，生产成本和使用成本偏高。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种定位精确、结构简单、装卸方便且成本低的多位夹紧夹具。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种多位夹紧夹具，包括有夹具本体、用于夹紧工件的前、后夹爪，与所述前、后夹爪配合设置的前、后压簧，穿过夹具本体的导向杆，作为施力装置的凸轮及手柄，所述凸轮与手柄固定连接，其中，所述夹具本体设有与被夹工件相匹配的凹槽，所述导向杆的下部驱动端与所述凸轮连接，其上部从动端与所述前、后夹爪的驱动端铰接，所述前、后夹爪的从动端用于夹紧工件，所述前、后压簧的两端分别与所述导向杆顶部设置的顶板的对应端和所述前、后夹爪的对应部分连接。[0006]转动手柄可使凸轮带动导向杆上下移动，当导向杆上移时，前、后压簧处于放松状态，此时前、后压簧施加于前、后夹爪向下的压力逐渐减弱，加之导向杆的上移带动前、后夹爪均向被夹工件的方向移动，直至完全夹紧工件；当导向杆下移时，前、后压簧处于紧缩状态，此时前、后压簧分别施加一垂直向下的力于前、后夹爪，前、后夹爪在该垂直压力的作用下均向导向杆的方向移动，此时前、后夹爪同时偏离工件，工件被松开。[0007]采用上述技术方案的多位夹紧夹具具有如下优点：1、由于采用夹爪和夹具本体内壁配合夹紧工件，被夹工件的受力面增加，因此工件的定位精确度高；2、由于本多位夹紧夹具仅靠手动推力就能达到夹紧和松开工件的目的，因此操作步骤简单，装卸方便；3、由于采用的是手动推力带动凸轮转动的装置，代替了复杂的自动化动力源，因此结构简单，生产和使用成本低。[0008]作为优选方案，考虑到导向杆与前后夹爪铰接的便利性和紧固效果，因此导向杆3CN103009101A说明书2/2页上端前后对称打磨两光滑平面。附图说明[0