内部夹紧夹具.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103009122A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103009122A(43)申请公布日2013.04.03(21)申请号201210519002.2(22)申请日2012.12.06(71)申请人重庆智锐德科技有限公司地址401120重庆市长寿区凤城向阳路16号13-3(72)发明人严米琪(51)Int.Cl.B23Q3/00(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书22页页附图附图11页(54)发明名称内部夹紧夹具(57)摘要本发明涉及一种夹紧夹具，具体涉及一种内部夹紧夹具；包括有夹具本体、夹爪、手柄、转轴、设有C型槽的凸轮、圆柱销、复位弹簧、滑杆，其中，所述夹具本体由下基体、上基体和侧基体组成，下基体纵向设有矩形槽和限位槽，矩形槽与上基体所设的纵向通孔贯通，所述滑杆穿过上基体的纵向通孔，其下端置于下基体的矩形槽内，所述圆柱销穿过滑杆的下端，其两端分别置于所述凸轮的C型槽内和所述限位槽内，所述凸轮的纵截面为楔形，下基体的水平方向设有通孔，所述转轴穿过水平通孔且其两端分别与所述手柄和所述凸轮固定连接，侧基体内水平设有复位弹簧，夹爪下部驱动端与侧基体铰接；采用本发明技术方案的内部夹紧夹具，夹紧力度调节性强、定位精确、结构简单且成本低。CN10392ACN103009122A权利要求书1/1页1.一种内部夹紧夹具，其特征在于：包括有夹具本体、夹爪、手柄、转轴、设有C型槽的凸轮、圆柱销、复位弹簧、滑杆，其中，所述夹具本体由下基体、上基体和侧基体组成，下基体纵向设有矩形槽和限位槽，矩形槽与上基体所设的纵向通孔贯通，所述滑杆穿过上基体的纵向通孔，其下端置于下基体的矩形槽内，所述圆柱销穿过滑杆的下端，圆柱销的一端置于所述凸轮的C型槽内，另一端位于限位槽内，所述凸轮的纵截面为楔形，下基体的水平方向设有通孔，所述转轴穿过水平通孔且其两端分别与所述手柄和所述凸轮固定连接，侧基体内水平设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与侧基体和夹爪连接，夹爪下部驱动端与侧基体铰接，其上部从动端用于夹紧工件。2.根据权利要求1所述的内部夹紧夹具，其特征在于:所述滑杆顶端设有螺母，螺母通过螺纹与滑杆连接。2CN103009122A说明书1/2页内部夹紧夹具技术领域[0001]本发明涉及一种夹紧夹具，具体涉及一种内部夹紧夹具。背景技术[0002]在机械加工制造业中，定位夹紧夹具起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量。[0003]工件的定位与紧固，其受力点及受力面的选择决定了定位与紧固的效果，传统的夹紧夹具较多的选择工件的外壁为施力面，而对于凹形工件的夹紧，将凹面定为受力面能更好的实现定位与紧固的效果。现有的夹紧夹具虽然能够在一定程度上满足工件的夹紧需求，但是实际使用过程中，仍存在着如下的一些不足：1、对于由韧性较差的材料制成的凹形工件，夹紧夹具若采用外壁夹紧的方式或其对工件施压力度的调节性不强则易造成工件的变形或损坏从而影响对工件定位的精确性；2、虽然有某些采用其他动力带动滑杆运动实现夹紧的装置，但是其结构复杂，成本较高。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种夹紧力度调节性强、定位精确、结构简单、成本低的内部夹紧夹具。[0005]为了解决上述技术问题，本发明提供一种内部夹紧夹具，包括有夹具本体、夹爪、手柄、转轴、设有C型槽的凸轮、圆柱销、复位弹簧、滑杆，其中，所述夹具本体由下基体、上基体和侧基体组成，下基体纵向设有矩形槽和限位槽，矩形槽与上基体所设的纵向通孔贯通，所述滑杆穿过上基体的纵向通孔，其下端置于下基体的矩形槽内，所述圆柱销穿过滑杆的下端，圆柱销的一端置于所述凸轮的C型槽内，另一端位于限位槽内，所述凸轮的纵截面为楔形，下基体的水平方向设有通孔，所述转轴穿过水平通孔且其两端分别与所述手柄和所述凸轮固定连接，侧基体内水平设有复位弹簧，复位弹簧的两端分别与侧基体和夹爪连接，夹爪下部驱动端与侧基体铰接，其上部从动端用于夹紧工件。[0006]转动手柄带动转轴与凸轮转动，同时，圆柱销一端随着C形槽转动，另一端在限位槽内滑动，实现凸轮带动滑杆的升降且阻止了滑杆在升降过程中的转动，当圆柱销与凸轮转动轴心的距离最远时，滑杆处于最高位置，此时给工件的凹面施加一向上的压力，同时，凸轮的凸面推动夹爪施力于工件的另一面，实现对工件的内部夹紧；当圆柱销与凸轮转动轴心的距离最近时，滑杆处于最低位置，此时滑杆退出工件的凹面，向上的压力随之消除，同时凸轮给夹爪的推力也随之消除，从而松开工件。[0007]采用上述技术方案的内部夹紧夹具具有如下优点：1、由于采用夹具本体凸形部分与工件凹面相配合的方式，被夹工件的受力面增加，因此不会对工件造成变形和损坏且其对工