水下基床抛石施工方案.docx

编号：时间：2021年x月x日书山有路勤为径学海无涯苦作舟页码：第-9-页第-9-页水下基床抛石施工方案1、工程概况本工程位于汕头市潮阳区海门镇洪桐村龙头山、广澳湾西侧龙头~旱仔海岸。综合码头前沿线与煤码头垂直水工结构均为重力式沉箱。综合码头长272.4m预留拐弯段25.77m预留过渡段32.42m持力层为残积土、全风化岩或中风化岩基床抛石工程量为23886m3基床高度为4.5~5m.由于本工程采用爆破夯实基床方法所以抛石为一次抛填到位主要采用开底驳粗抛、平板铁驳配合反铲挖掘机或人工补抛相结合的施工工艺。煤码头岸线长345.22m（包括预留段40.22m）基床的持力层为强风化岩（或中风化岩）、全风化岩基床抛石工程量为13282m3基床高度为0.5~2.0m。本工程须进行分段抛填一次抛至设计标高主要采用平板铁驳配合反铲挖掘机或人工抛石的施工工艺。2、施工工期安排：2、1工期安排综合码头：基床抛石：抛石工程量为23886m3计划施工强度为每天2000m3每月有效工作天20天计算20天可以完成基床抛石工作任务。煤码头：基床抛石：抛石工程量为13282m3计划施工强度为每天450m3每月有效工作天20天计算45天可以完成基床抛石工作任务；2、2工期保证措施：根据现场的实际施工情况为保证工期我部决定采取以下措施：2、1项目部已制订相关的施工计划及方案并对施工计划进行节点控制指导施工保证工期的关键路线；并明确人员的分工组织施工实施动态管理确保计划目标的实现；2、2选取多家大型并有稳定料源的石料场进行石料组织并对其生产的石料进行检验并及时报检监理、业主单位确定石料的来源；另选取备用石料场确保施工石料的需求；2、3积极配合业主、监理和基槽施工的单位对基槽进行交验保证施工工序的衔接；2、4在基槽交验之后立即安排计划的人员、船只机械进场组织施工生产做到进场快、安家快、开工快抓住每个有利时间进行施工；5选择沉箱出运码头作为石料出运码头并在确定石料场之后进行石料的储备保证石料的及时出运、及时施工；2、6正式施工前进行典型施工验证相关施工参数并根据实测参数进行施工方案优化保证施工进行；2、7在施工测量中选用高精度全站仪以及GPS定位系统进行施工保证施工准确、快速的进行；2、8在施工过程中实施动态管理及时优化机械设备配套提高设备利用率和机械化作业程度调整各项工程的计划进度和设备、劳动力的投入确保工期；2、9在施工中将计划进行分解实行以天保周以周保月的措施采取一切措施保证计划的完成；2、10重点抓质量、安全、促进度确保不出现安全、质量事故加强预测、精心组织、科学管理、规范施工确保工程的顺利进行；2、11在施工中要处理好与业主、监理、当地政府和当地渔民的关系保证工程的顺利进行；2、12加强信息化施工管理对施工中可能出现的不利情况具有预见性采取事前防范措施避免不必要的损失和工期延误。3、施工人员、设备安排施工人员和设备安排如下：3、1施工人员：管理人员：4人技术人员：4人测量人员：3人潜水员：20人船机人员：40人后勤人员：2人其他：20人3、2施工设备：综合码头：500m3开底驳2艘1000t平板铁驳1艘反铲挖掘机3台1500t定位驳1艘1000t方驳1艘441kw拖轮1艘200t平板铁驳2艘潜水组4~5组；煤码头：2000t平板铁驳1艘反铲挖掘机1台1500t定位驳1艘441kw拖轮1艘、1000t方驳1艘200t平板铁驳2艘潜水组4~5组；4、基床抛填4、1抛石前的准备工作：4、1、1抛石前应根据图纸设计要求选取石料厂对所选石料先进行自检再报送监理、业主满足要求后方可投入施工使用；4、1、2抛石设备的选择：500m3开底驳2艘1500t定位驳1艘1000t平板铁驳1艘起锚艇1艘反铲挖掘机3台潜水组4~5组441kw拖轮1艘；4、1、3在进行抛石施工前对提交的基槽进行检查检查的内容是：基槽的尺寸、标高和基槽的回淤情况。当基槽的验收检查不符合设计及规范要求时应及时上报监理和业主进行处理。在抛石前基槽底的回淤物w〈150%厚度大于0.3m时应及时清除。4、2抛石施工顺序及工艺流程抛石施工总的原则：先抛低处再抛高处；施工顺序：综合码头是紧跟挖泥施工由过渡段向码头、东护岸的施工顺序；煤码头是紧跟挖泥施工由南向北的施工顺序；工艺流程：设立标志→定位船定位→抛石船靠泊定位船