阴极变幅多向往复进给的整体叶盘电解加工方法及装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103028794A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103028794A(43)申请公布日2013.04.10(21)申请号201210517174.6(22)申请日2012.12.06(71)申请人南京航空航天大学地址210016江苏省南京市白下区御道街29号(72)发明人朱荻刘嘉徐正扬朱栋(74)专利代理机构南京经纬专利商标代理有限公司32200代理人叶连生(51)Int.Cl.B23H3/00(2006.01)B23H9/00(2006.01)B23H7/30(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书44页页附图附图44页(54)发明名称阴极变幅多向往复进给的整体叶盘电解加工方法及装置(57)摘要本发明涉及一种阴极变幅多向往复进给的整体叶盘电解加工方法及装置，属于电解加工领域。该方法特点在于工具阴极一边沿叶盘径向进给，一边在叶盆和叶背之间摆动，以此实现叶盆、叶背、叶根和轮毂型面同时加工；并且工具阴极在叶盆和叶背之间摆动幅度随着工具阴极与叶根越接近其摆动幅度越大。本发明克服整体叶盘电解加工中难以同时兼顾叶间通道中叶盆叶背型面与叶根轮毂型面的难题，避免已加工型面在后续加工中遭到二次蚀除，提高了加工精度。CN10328794ACN103028794A权利要求书1/1页1.一种阴极变幅多向往复进给的整体叶盘电解加工方法，其特征在于：（1）、工具阴极按照叶间通道中叶盆、叶背、叶根及轮毂型面设计并制造，即工具阴极左右两侧型面分别按照整体叶盘相邻两片叶片的叶盆和叶背设计并制造，工具阴极前端型面按照整体叶盘叶根及轮毂形状设计并制造；（2）、电解液流动方式采用侧流式，即电解液由叶背或叶盆流经叶根轮毂再从叶盆或叶背侧流出；（3）、工具阴极与加工电源负极相连，叶盘毛坯与加工电源正极相连，加工电源采用直流电源或脉冲电源；（4）、加工时，工具阴极一边沿叶盘径向进给，一边在叶盆和叶背之间摆动，以此实现叶盆、叶背、叶根和轮毂型面同时加工；并且工具阴极在叶盆和叶背之间摆动幅度随着工具阴极与叶根越接近其摆动幅度越大。2.根据权利要求1所述的阴极变幅多向往复进给的整体叶盘电解加工方法，其特征在于：上述工具阴极在叶盆和叶背之间摆动，其摆动轨迹为弧线。3.根据权利要求1所述的阴极变幅多向往复进给的整体叶盘电解加工方法，其特征在于：整体叶盘直径大，叶片数量多，其轮毂型面接近平面时，上述工具阴极在叶盆和叶背之间摆动，其摆动轨迹直线。4.实现权利要求1所述阴极变幅多向往复进给的整体叶盘电解加工方法的阴极往复进给装置，其特征在于：包括安装于基座上的摇杆支座（22）、回转盘支座（31）和摆动轨迹导轨进给机构（28）；还包括作为摇杆的直线导轨（29），直线导轨（29）一端安装于于摇杆支座（22）上，另一端通过曲柄滑块（32）与回转盘（30）连接，回转盘（30）安装在回转盘支座（31）上；摆动轨迹导轨进给机构（28）还连接着摆动轨迹导轨（26）；摆动轨迹导轨（26）上安装有导轨滑块（27），直线导轨（29）上安装有摇杆滑块（24），摇杆滑块（24）和导轨滑块（27）通过旋转连接机构（25）连接；阴极工具（23）安装在导轨滑块（27）上。5.根据权利要求4所述的阴极往复进给装置，其特征在于：上述摆动轨迹导轨（26）为弧线导轨。6.根据权利要求4所述的阴极往复进给装置，其特征在于：整体叶盘直径大，叶片数量多，其轮毂型面接近平面，上述摆动轨迹导轨（26）为直线导轨。2CN103028794A说明书1/4页阴极变幅多向往复进给的整体叶盘电解加工方法及装置技术领域[0001]本发明涉及一种阴极变幅多向往复进给的整体叶盘电解加工方法及装置，属于电化学加工技术领域。背景技术[0002]随着航空工业的不断发展，对航空发动机的性能要求越来越高，许多新技术与新结构应运而生，其中之一就是整体叶盘。整体叶盘将叶片与轮毂制成一个整体，替代了传统叶盘通过叶片榫头与轮毂榫槽再加锁片的联接结构，使零件数量大幅降低，重量减轻，同时避免了榫头榫槽中的气流损失，提高了推力。但是整体叶盘结构复杂，叶间通道狭窄、叶片型面加工精度高，其材料通常采用高温合金、钛合金等难加工材料，所以其制造技术一直以来都是制造领域的重大难题之一。[0003]电解加工是利用金属在电解液中发生电化学阳极溶解的原理将工件加工成形的一种特种加工方法。具有工具无损耗、成本低、生产效率高、加工表面质量好、与材料硬度无关等优点在加工高温合金、钛合金等难加工复杂形状零件方面具有显著优势，已逐步成为整体叶盘批量生产的重要方法之一。[0004]现有的整体叶盘电解精密电解加工方法中，主要是采用成对工具阴极分别对应单个叶片的叶盆与叶背型面，进给方式通常采用双阴极相向进给或沿一定角度相向进给，