传动螺旋轮制造工艺.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103042368A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103042368A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201110310558.6(22)申请日2011.10.14(71)申请人烟台金王科贸有限公司地址264000山东省烟台市芝罘区南大街156号(72)发明人秦永敏(51)Int.Cl.B23P15/14(2006.01)权利要求书权利要求书1页1页说明书说明书11页页附图附图11页(54)发明名称传动螺旋轮制造工艺(57)摘要传动螺旋轮制造工艺，用普通圆钢在仪表车床上车削轮轴、轴顶-车削内挡环、外挡环-车削离合槽-用车床尾架上的钻头在螺旋轮中心钻出固定孔-车削轮底-切断-表面去除毛刺抛光-浸泡除油、去锈-表面镀铬处理，该传动螺旋轮制造工艺能够保证部件的制造质量和产品要求。CN1034268ACN103042368A权利要求书1/1页1.传动螺旋轮制造工艺，其特征在于：用普通圆钢在仪表车床上车削轮轴、轴顶-车削内挡环、外挡环-车削离合槽-用车床尾架上的钻头在螺旋轮中心钻出固定孔-车削轮底-切断-表面去除毛刺抛光-浸泡除油、去锈-表面镀铬处理。2CN103042368A说明书1/1页传动螺旋轮制造工艺技术领域[0001]本发明涉及一种用于土豆削皮机上进行离合接传动力的传动螺旋轮制造工艺。背景技术[0002]用于土豆削皮机上进行离合接传动力的传动螺旋轮不是通用部件，而是异型件，所以部件的生产制造都是单一性、特殊性，这就决定了部件的生产制造都必须有其特殊的制造工艺，否则是不能保证产品的质量要求和产品的功能。发明内容[0003]为了解决上述提出的问题，本发明提供一种传动螺旋轮制造工艺，该传动螺旋轮制造工艺能够保证部件的制造质量和产品要求。[0004]本发明的目的是这样实现的，传动螺旋轮制造工艺，用普通圆钢在仪表车床上车削轮轴、轴顶-车削内挡环、外挡环-车削离合槽-用车床尾架上的钻头在螺旋轮中心钻出固定孔-车削轮底-切断-表面去除毛刺抛光-浸泡除油、去锈-表面镀铬处理。[0005]本发明的特点是，应用设备单一，工艺连贯，精度高，成本低。附图说明[0006]图1为传动螺旋轮的结构示意图；图2为传动螺旋轮的俯视图；图3为传动螺旋轮的仰视图。[0007]图中：1、轮轴；2、轴顶；3、固定孔；4、内挡环；5、外挡环；6、离合槽；7、轮底。具体实施方式[0008]下面结合附图对发明作进一步说明。[0009]在视图中，以传动螺旋轮为例：用普通圆钢在仪表车床上车削轮轴1、轴顶2-车削内挡环、外挡环-车削离合槽-用车床尾架上的钻头在螺旋轮中心钻出固定孔3-车削轮底-切断-表面去除毛刺抛光-浸泡除油、去锈-表面镀铬处理。3CN103042368A说明书附图1/1页图1图2图34