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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103042457A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103042457A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201110314781.8(22)申请日2011.10.17(71)申请人东港威远油泵油嘴有限公司地址118313辽宁省丹东市东港市孤山镇中大街236号(72)发明人韩伟(74)专利代理机构沈阳科苑专利商标代理有限公司21002代理人白振宇(51)Int.Cl.B24B25/00(2006.01)权利要求书权利要求书2页2页说明书说明书44页页附图附图77页(54)发明名称一种加工中孔座面的数控磨床(57)摘要本发明涉及数控磨床,具体地说是一种加工中孔座面的数控磨床,包括床身、数控系统及冷却系统,在床身上分别安装有主轴滑台及磨头进给滑台,主轴滑台上设有主轴箱,磨头进给滑台上设有磨头;主轴箱内设有可转动的主轴,主轴通过传动机构与调频电机相连,在主轴靠近磨头一端的端部安装有夹具,待磨工件装卡在夹具上、随主轴转动;主轴滑台沿主轴的径向往复移动,安装在主轴滑台上的主轴箱随其移动;磨头进给滑台位于待磨工件的一侧,沿主轴的轴向往复移动,安装在磨头进给滑台上的磨头随磨头进给滑台移动,磨头与所述数控系统电连接,在磨头上安装有磨削待磨工件的砂轮。本发明设计结构紧凑,实现了一次装夹,大大提高了工作效率。CN1034257ACN103042457A权利要求书1/2页1.一种加工中孔座面的数控磨床,包括床身、数控系统及冷却系统,其特征在于:在床身(5)上分别安装有主轴滑台(2)及磨头进给滑台(3),其中主轴滑台(2)上设有主轴箱(1),磨头进给滑台(3)上设有磨头(4);所述主轴箱(1)内设有可转动的主轴(11),所述主轴(11)通过传动机构与调频电机(12)相连,在主轴(11)靠近磨头(4)一端的端部安装有夹具(16),待磨工件装卡在所述夹具(16)上、随主轴(11)转动;所述主轴滑台(2)沿主轴(11)的径向往复移动,安装在主轴滑台(2)上的主轴箱(1)随其移动;所述磨头进给滑台(3)位于待磨工件的一侧,沿所述主轴(11)的轴向往复移动,安装在磨头进给滑台(3)上的磨头(4)随磨头进给滑台(3)移动,磨头(4)与所述数控系统电连接,在磨头(4)上安装有磨削待磨工件的砂轮。2.按权利要求1所述加工中孔座面的数控磨床,其特征在于:所述主轴滑台(2)包括第一伺服电机(21)、第一滚珠丝杠副(23)、第一上滑板(24)及第一滑台座(26),其中第一滑台座(26)安装在床身(5)上,在第一滑台座(26)上安装有第一伺服电机(21),该第一伺服电机(21)通过第一滚珠丝杠副(23)驱动第一上滑板(24)沿主轴(11)的径向往复移动;所述主轴箱(1)安装在第一上滑板(24)上;所述第一伺服电机(21)与数控系统电连接。3.按权利要求2所述加工中孔座面的数控磨床,其特征在于:所述第一滑台座(26)上表面的两侧分别沿第一上滑板(24)的移动方向设有第一交叉磙子导轨副(25),该第一交叉磙子导轨副(25)与所述第一滚珠丝杠副(23)中的丝杠平行,所述第一上滑板(24)的移动通过第一交叉磙子导轨副(25)导向。4.按权利要求3所述加工中孔座面的数控磨床,其特征在于:所述第一交叉磙子导轨副(25)及第一滚珠丝杠副(23)中的丝杠在水平面上垂直于主轴(11)。5.按权利要求1所述加工中孔座面的数控磨床,其特征在于:所述磨头进给滑台(3)包括第二伺服电机(31)、第二滚珠丝杠副(33)、第二上滑板(34)及第二滑台座(36),其中第二滑台座(36)安装在床身(5)上,在第二滑台座(36)上安装有第二伺服电机(31),该第二伺服电机(31)通过第二滚珠丝杠副(33)驱动第二上滑板(34)沿主轴(11)的轴向往复移动;所述磨头(4)安装在第二上滑板(34)上;所述第二伺服电机(31)与数控系统电连接。6.按权利要求5所述加工中孔座面的数控磨床,其特征在于:所述第二滑台座(36)上表面的两侧分别沿主轴(11)的轴向设有第二交叉磙子导轨副(35),该第二交叉磙子导轨副(35)与所述第二滚珠丝杠副(33)中的丝杠平行,所述第二上滑板(34)的移动通过第二交叉磙子导轨副(35)导向。7.按权利要求1所述加工中孔座面的数控磨床,其特征在于:所述传动机构包括第一皮带轮(13)、第二皮带轮及皮带(14),其中第二皮带轮安装在主轴(11)上,第一皮带轮(13)安装在所述调频电机(12)的输出端,第一皮带轮(13)通过皮带(14)与第二皮带轮相连接;所述调频电机(12)与数控系统电连接。8.按权利要求1所述加工中孔座面的数控磨床,其特征在于:所述夹具(16)的外缘上安装有砂轮修整器,该砂轮修整器及夹具(16)与主轴(1