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改良SBR工艺处理造纸废水
随着工业的发展和城市人口的增加，废水排放量日益增加，环境污染严重，造纸废水也不例外。造纸生产中，废水含有大量的悬浮物、COD（化学需氧量）、BOD（生化需氧量）、油脂等有机物和矿物质，对环境造成了严重的危害。处理造纸废水成为巨大的社会问题，科学的废水处理工艺和技术的发展已成为一项紧迫的任务。
传统的废水处理技术多采用物理、化学和生物等方法，如沉淀、过滤、吸附、氧化还原等，但是这些方法都有着各自不足，比如常规的物理处理方法仅能去除污水中大型悬浮物和部分有机物；传统的化学处理方法处理费用高、副产物产生多等问题；生物处理技术需要长时间的反应时间、占用大面积等不足。然而，随着工业化程度和国家对环保的不断加强，传统的处理工艺面临诸多的难题，成为了一种无法持续发展的技术。
SBR（顺序反应生物反应器）工艺是目前国际上较为流行的污水处理新工艺之一，它以稳定、高效的特性受到了广泛的重视。SBR工艺在处理污水方面具有多方面的优点，如生物接触氧化和沉淀结合，具有高效、节能、节省投资、管理方便等突出优势，同时可达到出水指标高标准、低剩余污泥量等多种优点。SBR工艺将大型的激活污泥法工艺缩小至一个反应器内，具有足够的好处，如容易始动、可以自己恢复、操作简单、运行可靠，是一种适用于制纸废水的最佳选择。
传统的工业废水处理技术主要关注处理出水的主要指标，如COD、BOD、SS等，而SBR工艺更注重废水的特殊性，如氮、磷等因子，因此极大地提高了废水的处理效率。SBR工艺的工作方式是将污水一次性进入反应器中，然后在反应器内进行多次处理，每次处理不同的污水，通过有机物氧化、硝化、反硝化、磷化等反应过程，实现了废水的处理，使得纸浆厂的废水得以快速净化处理。
在SBR工艺中，反应器内的环境通常可分为四个阶段：a)填充区域；b)无供氧区域；c)有氧区域；d)沉积区域。在填充区域，水经由进水管道缓慢地注入反应器，并经过两个滤网以滤过较大的悬浮固体。在无供氧区域，反应器中没有空气或氧，自然通气。在这个阶段中，有机物和其他污染物通过发酵、水解、酸化和硫酸盐还原等反应逐渐分解。在有氧区域，通过喷氧器向反应器注入氧气，以为繁殖的细菌提供足够的氧气以进行硝化作用。最后，在沉积区域，废物被降低下去并沉淀到底部成为污泥。在SBR工艺中，即使没有特殊的氧化设备，也可以实现高效的废水处理。
近年来，越来越多的国内造纸企业开始采用SBR工艺处理造纸废水。在实践中，SBR工艺的表现良好，不但处理效率高，并且占用面积小、设备简单、维护方便，这对于制纸行业废水综合治理有着重要的推动作用。
虽然SBR工艺在制纸废水处理方面有着巨大的优势，但它也存在着一些问题。例如，处理过程中废水通量率低、操作维护相对困难、生物膜长时间沉积易形成粘性泥等，需要进行一定的技术改进以提高效率。
在改良SBR工艺处理造纸废水过程中，需要注意的几个问题：a）调整操作条件；b）选择合适的填料；c）实施最佳停留时间；d）配合酸碱中和或其他合成试剂等处理污染物。改良后的工艺能够更加高效地处理造纸废水，提高处理效果和质量，为环保工作做出了积极的贡献。