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乳品废水处理HUSB-改良型SBR工艺
乳品废水中的主要污染物有蛋白质、脂肪、乳糖等物质，有机污染物含量较高，属中高浓度有机废水，BOD/COD≈0.5，可生化性好，宜采纳生化法处理，可采纳全好氧处理、厌氧-好氧处理、水解-好氧工艺处理乳品废水。由于乳品废水中的蛋白质、油脂等生物降解速率较为缓慢，若只采纳全好氧工艺，为保证出水达到排放标准，需要延长曝气时间，增大池容，导致投资和运行费用高，因此，在废水COD较高时，可采纳厌氧(或水解)-好氧工艺，通过厌氧反应提高蛋白质等大分子不溶性有机物的降解，增加溶解性、易降解的小分子有机物，同时去除部分COD，降低好氧工艺有机负荷。选择乳品废水处理工艺时，还应考虑脱氮功能，乳品废水中的氨氮虽然不高，但是废水中的蛋白质分解时会发生氨化反应，有机氮转化为氨氮，导致废水中氨氮上升，假如工艺选择时未考虑氨氮的去除，必定导致出水氨氮超标，这也是不少已建污水站处理出水氨氮常常超标的缘由。为实现脱氮要求，可选用A/O工艺、SBR、CASS或氧化沟工艺处理乳品废水。乳品废水的另一个特点是间歇性排水，水质、水量波动大，用酸、碱液清洗罐体时，排放废水的pH变化较大，对生化工艺的稳定运行产生不利的影响，在生化处理前应设调整池或事故池，同时采纳耐冲击负荷的处理工艺，以保证系统稳定运行。本工程采纳升流式水解酸化反应器(HUSB)-改良型SBR工艺，取得了较好的处理效果，出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)一级排放标准，出水最终排入梅江。1、水质与水量赣州某乳业公司主要生产灭菌乳、巴氏奶、酸奶、乳酸菌饮料等产品，产生的废水包括生产废水和少量生活污水，生产废水来自清洗收奶罐、发酵罐、玻璃瓶、奶车及清洗管道等环节产生的废水，设计水量为1000m3/d，设计进、出水水质指标见表1。2、工艺选择及工艺流程HUSB反应器的工作原理见图1。本工程采纳一管一孔式配水方式，原污水经水泵提升，经过配水管匀称地安排到反应器底部的布水装置，污水穿过污泥层，污水中的悬浮物和胶体物质被污泥层截留和吸附后上升到反应器顶部，经过溢流堰出水。厌氧反应过程掌握在水解酸化阶段，水解、产酸菌可将废水中的乳糖降解为乳酸，脂肪分解为脂肪酸和丙酮酸，蛋白质分解为氨基酸，在厌氧菌作用下经过氨化反应进一步释放出氨氮，提高了污水的可生化性，并能去除部分COD，降低好氧处理有机负荷，削减了运行能耗。水解酸化过程可以在常温下进行，相对于完全厌氧反应，水解酸化反应对温度、pH等掌握条件的要求低，运行操作更加简便，HUSB不需设机械搅拌器，运行能耗低，同时提高了抗冲击负荷力量，能够应对水质水量的变化，保证出水稳定，为好氧运行制造条件。活性污泥法处理工艺简单消失丝状菌过度繁殖，产生污泥膨胀现象，造成污泥流失、系统运行不稳定、有机物去除率下降、出水悬浮物和COD超标等问题，工程应用及讨论表明，即便采纳SBR间歇式曝气工艺，也会在低污泥负荷长期运行时，或有机负荷上升、溶解氧(DO)降低时，产生丝状菌污泥膨胀现象。针对本工程废水量小的特点，在SBR池进水端设置暂存池储存水解池出水，提高SBR池的进水速度，缩短进水时间，进一步提高有机底物浓度梯度，促进菌胶团细菌繁殖，抑制丝状菌生长，提高了污泥活性，避开丝状菌污泥膨胀现象的消失。SBR工艺同时具有肯定耐冲击负荷力量、操作敏捷、适应性强的特点。本工程采纳格栅-隔油沉淀池-调整池-HUSB改良型SBR池工艺处理乳品废水，废水及污泥处理工艺流程见图2。3、主要构筑物及设计参数(1)格栅渠。尺寸2.0m×2.3m×1.7m，1座。内设间隙10mm的细格栅，拦截废水中的漂移物及大颗粒悬浮物，人工定时清渣。清洗容器时会用酸洗和碱洗，排放废水pH变化较大，对污水处理的稳定运行产生不利影响。在格栅渠内设pH计和掌握装置，依据pH的变化，手动或自动掌握将pH偏差大的废水排入事故池，待中和后再匀称少量调入调整池。(2)隔油沉淀池。尺寸8.0m×2.0m×3.7m，1座，HRT为0.6h。乳品废水含有油脂，隔油沉淀池具有去除浮油和悬浮物的力量，降低生化系统处理负荷。池内设有集油装置和泥渣泵，分别出来的浮油和泥渣通过泥渣泵输送到污泥处理系统，泥渣泵型号为50ZW20PH，流量为10m3/h，扬程为20m，功率为4kW。(3)调整池。尺寸15.0m×10.0m×5.2m，1座，HRT为12h。乳品废水为间歇性排放，水质、水量不匀称，设置调整池以应对水质水量的波动，同时接纳事故池中和后废水。调整池内设有2台双曲面搅拌机，型号为GSJ要2000，功率为3kW，潜污泵2台，1用1备。(4)事故池。尺寸10.0m×7.0m×5.2m，1座。(5)HUSB反应器。尺寸14.4m×4.2m×8.0