高强度橡胶叶轮.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103044722A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN103044722A(43)申请公布日2013.04.17(21)申请号201210503075.2C08K5/47(2006.01)(22)申请日2012.11.30C08K5/40(2006.01)(71)申请人西安致泰橡塑工业有限公司地址710077陕西省西安市高新区唐兴路11号(72)发明人党保军(74)专利代理机构西安吉盛专利代理有限责任公司61108代理人张培勋(51)Int.Cl.C08L7/00(2006.01)C08L63/00(2006.01)C08K13/02(2006.01)C08K3/22(2006.01)C08K5/09(2006.01)C08K3/04(2006.01)C08K3/06(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书44页页(54)发明名称高强度橡胶叶轮(57)摘要本发明提供这种高强度橡胶叶轮，它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶100～120份、氧化锌4～6份、硬脂酸2～4份、凡士林8～10份、硬质炭黑20～40份、喷雾炭黑10～30份、硫磺1～3份、616环氧树脂10～14份、促进剂M的中文名：2-硫醇基苯并噻唑，分子式：C7H5NS2，0.4～0.6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式/结构式：C6H12N2S4，1～3份。由于它改变橡胶组分配比，提高了橡胶叶轮橡胶的拉伸断裂强度，延长叶轮使用寿命。CN103472ACN103044722A权利要求书1/1页1.高强度橡胶叶轮，其特征是：它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶100～120份、氧化锌4～6份、硬脂酸2～4份、凡士林8～10份、硬质炭黑20～40份、喷雾炭黑10～30份、硫磺1～3份、616环氧树脂10～14份、促进剂M的中文名：2-硫醇基苯并噻唑，分子式：C7H5NS20.4～0.6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式/结构式：C6H12N2S41～3份。2.根据权利要求1所述的高强度橡胶叶轮，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶100份、氧化锌4份、硬脂酸2份、凡士林8份、硬质炭黑20份、喷雾炭黑10份、硫磺1份、616环氧树脂10份、促进剂M的中文名：2-硫醇基苯并噻唑，分子式：C7H5NS20.4份、促进剂TT的二硫化四甲基秋兰姆，分子式/结构式：C6H12N2S41份。3.根据权利要求1所述的高强度橡胶叶轮，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶110份、氧化锌5份、硬脂酸3份、凡士林9份、硬质炭黑30份、喷雾炭黑20份、硫磺2份、616环氧树脂12.5份、促进剂M的中文名：2-硫醇基苯并噻唑，分子式：C7H5NS20.5份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式/结构式：C6H12N2S42份。4.根据权利要求1所述的高强度橡胶叶轮，其特征是：所述的橡胶原料组份及配比是1#天然橡胶120份、氧化锌6份、硬脂酸4份、凡士林9份、硬质炭黑40份、喷雾炭黑30份、硫磺3份、616环氧树脂14份、促进剂M的中文名：2-硫醇基苯并噻唑，分子式：C7H5NS20.6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式/结构式：C6H12N2S43份。5.这种高强度橡胶叶轮的生产方法：胶料生产⑴按照具体配方比例称量各种配料；它的橡胶原料组份及配比选择为1#天然橡胶100～120份、氧化锌4～6份、硬脂酸2～4份、凡士林8～10份、硬质炭黑20～40份、喷雾炭黑10～30份、硫磺1～3份、616环氧树脂10～14份、促进剂M的中文名：2-硫醇基苯并噻唑，分子式：C7H5NS20.4～0.6份、促进剂TT的中文名二硫化四甲基秋兰姆，分子式/结构式：C6H12N2S41～3份,组份每份的重量单位根据生产需要定，如一份按1千克；⑵按照（1）的橡胶原料配比加入1#天然橡胶加到炼胶机上，炼胶机辊距4mm混炼2分钟后按照（1）的橡胶原料配比依次加入硫磺、氧化锌、硬脂酸、凡士林混合均匀，辊距调到5mm按照（1）的橡胶原料配比加入促进剂M、促进剂TT混合均匀；⑶炼胶机辊距调至2mm使胶料反复薄通6次，打卷4次，八把刀4次；⑷混炼均匀胶料室温停放24小时待用；产品生产⑴停放后胶料上炼胶机以4mm辊距热炼1分钟，倒卷2次；⑵热炼后胶料切割成合适尺寸胶片加入160℃模具内加压10MPa,硫化15分钟，升模具时排气3次；⑶硫化完成后开启模具，取出产品。2CN103044722A说明书1/4页高强度橡胶叶轮技术领域[0001]本发明涉及橡胶领域，特别是涉及高强度橡胶叶轮。背景技术[0002]橡胶叶轮在矿山选矿时候应用，由于强度不够造成断裂。发明内容[0003]本发明的目的是提