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常用焊接方法的分类及特点
焊接是一种常见的金属加工技术，可以将两个或更多的金属零部件连接在一起。随着科技的日益发展和工业生产技术的不断进步，各种不同的焊接方法不断涌现，并逐渐成为各种工业制造和应用领域的主要焊接方法。本文将介绍焊接的广泛分类和各种焊接方法的特点。
分类：
就常见的焊接方法而言，它们可以大致分为以下几种：气体焊接、电弧焊接、热焊接和激光焊接等。
1.气体焊接
气体焊接包括氧喷焊、乙炔喷焊和氩弧焊等。这些焊接方法非常适合各种材料类型，例如：铝、不锈钢和钢板等。气体焊接的原则是使用燃气和气体的混合物来创造火焰，通过高温直接将金属零件焊接起来。
2.电弧焊接
电弧焊接可以分为手工电弧焊接和自动电弧焊接两种。它们利用直接电流或交流传递电弧来将金属零件焊接在一起。手工电弧焊接适用于小批量生产和维修等小规模作业，而自动电弧焊接则适用于大规模生产，其速度和生产效率更高。
3.热焊接
热焊接包括熔焊、压力焊接和热压焊接。这些焊接方法根据加热过程的类型和对象的特性而分类。熔焊的原理是通过加热材料以使其达到熔点，然后熔点形成液态金属，以完成焊接。压力焊接可以通过直接施加压力将金属制品进行焊接。而热压焊接是通过施加高温和高压来将金属制品融合。
4.激光焊接
激光焊接是一种精度高，速度快的焊接技术，适用于高精度，高难度的制造。激光焊接是通过激光束加热硬质材料进行焊接，焊接过程可以像直接的热焊接一样进行，也可以采用辅助末端。
特点：
气体焊接：
气体焊接的融合温度低，对材料质量影响较小。与其他金属接合方法相比，气体焊接可以获得比焊点更优秀的受力性能。但是，气体焊接的熔点较低，易发生脆性断裂和氧化等问题。
电弧焊接：
电弧焊接的速度以及焊接的深度非常高，但是，由于电弧加热导致的热应力问题，电弧焊接的裂纹风险较高，并且其的坯料感应量较大，所以适用于处理大块材料。
热焊接：
热焊接的作用量大，可以加工所有形状大小的工件，并且可以焊接厚壁管和其他机械部件。但是，热焊接需要预热以冷却焊接是否导致变形，而且焊接的质量和速度受到金属各向异性及材料本身的因素限制。
激光焊接：
激光焊接速度快，需求能耗小，热影响区域较小。激光焊接可以在较短的时间内将复杂的连续焊接完成，同时，激光光束的光束精度和能量非常高，可以实现极精细的焊接精度。
并且由于激光光束狭窄，避免了加热作用面积过大以及导致变形和拉差的问题。不过，激光焊接设备成本高，并且存在较长时间的熔深和熔宽。(后面这句话翻译有点问题，没有很明白)