一种线圈成型的方法及其装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103066774A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103066774103066774A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210544616.6(22)申请日2012.12.14(71)申请人南车株洲电机有限公司地址412000湖南省株洲市石峰区田心高科技园内(72)发明人张翠艳邓日江朱利湘吴顺海(74)专利代理机构北京集佳知识产权代理有限公司11227代理人魏晓波(51)Int.Cl.H02K15/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称一种线圈成型的方法及其装置(57)摘要本发明公开了一种线圈成型的方法，在将导线绕制到线圈内框模具上时，还利用滚轮向线圈内框模具的旋转中心挤压导线。通过采用滚轮挤压正在绕上线圈内框模具的导线，能够使上下层导线间贴合紧密，几乎没有间隙，降低了线圈成型难度。同时，使作用在导线上的拉力得以减小，也就减小了导线对匝间绝缘层的伤害。本发明还提供了一种线圈成型的装置。CN103066774ACN103674ACN103066774A权利要求书1/1页1.一种线圈成型的方法，其特征在于，在将导线绕制到线圈内框模具上时，还利用滚轮装置向所述线圈内框模具的旋转中心挤压所述导线。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述滚轮装置随所述线圈内框模具的旋转而上下运动。3.一种线圈成型的装置，包括可旋转地设置在机架上的线圈内框模具，其特征在于，还包括：滚轮装置，所述滚轮装置包括滚轮架、固定设置在所述滚轮架上的心轴和套设在所述心轴上的滚轮；和能够使所述滚轮表面距所述线圈内框模具表面的距离小于导线直径的液压杆，所述液压杆设置在所述滚轮装置与所述机架之间。4.根据权利要求3所述的装置，其特征在于，所述液压杆的轴线垂直于所述滚轮的旋转轴线。2CN103066774A说明书1/3页一种线圈成型的方法及其装置技术领域[0001]本发明涉及电机制造技术领域，更具体地说，涉及一种线圈成型的方法，还涉及一种线圈成型的装置。背景技术[0002]定子线圈是直流电动机关键部件之一，定子线圈通常是平绕而成的。对于体积小、电流大的直流电动机而言，每个线圈至少绕制10匝以上，线圈的线规很大，同时，导线（一般为铜母线）的质地较硬，回弹较大。这些因素导致定子线圈成型困难，如线层之间不服帖，有间隙，内、外框尺寸难以控制等，还造成导线破损。如果不在绕制定子线圈时解决上述问题，就可能造成电机温升超标、绝缘受损、匝间短路等故障。[0003]针对上述情况，目前绕制定子线圈的方法是，在导线退火后，利用绕制机平绕成型，如图1所示。首先，将导线2的一端固定在线圈内框成型模具1上；然后，一边旋转线圈内框成型模具1，一边向反方向平拉导线2；在完成一匝线圈的绕制后，设置匝间绝缘层4，之后再绕制下一匝线圈，直至结束绕制。[0004]但是，通过上述绕制方式制作定子线圈时，为了克服上述成型困难等缺陷，在向反方向平拉导线2时需要施加较大的拉力。由于导线2与匝间绝缘层4的接触面积相对较小，导线2作用到匝间绝缘层4上的压强很大，就容易拉伤匝间绝缘层4，增大了匝间短路现象出现的可能性。[0005]由以上所述，如何提供一种线圈成型的方法，在降低线圈成型难度的同时，减小对匝间绝缘层的伤害，成为本领域技术人员亟需解决的技术问题。发明内容[0006]有鉴于此，本发明提供一种线圈成型的方法，在降低线圈成型难度的同时，减小对匝间绝缘层的伤害。[0007]为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：[0008]一种线圈成型的方法，在将导线绕制到线圈内框模具上时，还利用滚轮装置向线圈内框模具的旋转中心挤压导线。[0009]优选地，在上述的方法中，滚轮装置随线圈内框模具的旋转而上下运动。[0010]本发明提供了一种线圈成型的方法，在将导线绕制到线圈内框模具上时，还利用滚轮装置向线圈内框模具的旋转中心挤压导线。[0011]可以看出，通过采用滚轮装置挤压正在绕上线圈内框模具的导线，能够使上下层导线间贴合紧密，几乎没有间隙，降低了线圈成型难度。同时，使作用在导线上的拉力得以减小，也就减小了导线对匝间绝缘层的伤害。[0012]一种线圈成型的装置，包括可旋转地设置在机架上的线圈内框模具，还包括：[0013]滚轮装置，滚轮装置包括滚轮架、固定设置在滚轮架上的心轴和套设在心轴上的滚轮；和3CN103066774A说明书2/3页[0014]能够使滚轮表面距线圈内框模具表面的距离小于导线直径的液压杆，液压杆设置在滚轮装置与机架之间。[0015]优选地，在上述的装置中，液压杆的轴线垂直于滚轮的旋转轴线。[0016]本发明还提供了一种线圈成型的装置，包括机架、线圈内