一种异形风电定子线圈的成型装置及成型方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN108832782A(43)申请公布日2018.11.16(21)申请号201810676363.5(22)申请日2018.06.27(71)申请人河南瑞发电气集团有限公司地址474500河南省南阳市西峡县产业集聚区双凤路西侧(72)发明人王钊王峰毛振涛周廷贵杨成林(74)专利代理机构郑州知己知识产权代理有限公司41132代理人季发军(51)Int.Cl.H02K15/04(2006.01)权利要求书1页说明书5页附图2页(54)发明名称一种异形风电定子线圈的成型装置及成型方法(57)摘要本发明公开了一种异形风电定子线圈的成型装置及成型方法，属于定子线圈成型设备技术领域。其包括工作台、夹紧机构和折弯机构，工作台上设置两个用于夹紧定子线圈的夹紧机构，所述定子线圈的两侧均设置折弯机构，折弯机构包括液压缸、折弯连板装置、折弯垫板和销轴，液压缸通过第一销轴与工作台活动连接，折弯连板装置一端与液压缸活塞杆端部活动连接，工作台上定子线圈两端的下部均设置第二销轴，折弯连板装置的另一端与第二销轴活动连接，折弯连板装置内设置折弯滚轮，折弯滚轮与定子线圈之间设置折弯垫板。本发明适用于异形风电定子线圈的成型，且能够解决异形风电定子折弯成型过程中出现匝间绝缘破损、端部回弹、匝间松散问题。CN108832782ACN108832782A权利要求书1/1页1.一种异形风电定子线圈的成型装置,其特征在于：包括工作台、夹紧机构和折弯机构，所述工作台上设置两个用于夹紧固定定子线圈的所述夹紧机构，所述定子线圈的两端伸出所述夹紧机构，所述定子线圈的两侧均设置所述折弯机构，所述折弯机构包括液压缸、折弯连板装置、折弯垫板和销轴，所述液压缸通过第一销轴与所述工作台活动连接，所述折弯连板装置一端与所述液压缸活塞杆端部活动连接，所述工作台上定子线圈两端的下部均设置第二销轴，所述折弯连板装置的另一端与所述第二销轴活动连接，所述折弯连板装置内设置折弯滚轮，用于折弯所述定子线圈，所述折弯滚轮与所述定子线圈之间设置折弯垫板。2.如权利要求1所述的异形风电定子线圈的成型装置，其特征在于：所述折弯连板装置包括上板和下板，所述上板端部、所述液压缸活塞杆端部和所述下板端部从上到下依次通过第三销轴活动连接。3.如权利要求2所述的异形风电定子线圈的成型装置，其特征在于：所述夹紧机构包括夹紧气缸、设置在所述夹紧气缸活塞杆端部的压板和用于支撑所述定子线圈的支撑块。4.如权利要求3所述的异形风电定子线圈的成型装置，其特征在于：所述工作台上设置多个“T”型槽，所述夹紧气缸安装在所述工作台上侧的两个“T”型槽内，所述支撑块安装在所述工作台下侧的“T”型槽内。5.如权利要求4所述的异形风电定子线圈的成型装置，其特征在于：所述压板底面和所述支撑块顶面均设置与所述定子线圈直线部分相吻合的钳口板。6.如权利要求5所述的异形风电定子线圈的成型装置，其特征在于：所述折弯垫板的长度大于所述定子线圈端部折弯区的长度，所述折弯垫板的宽度大于所述定子线圈的宽度。7.如权利要求6所述的异形风电定子线圈的成型装置，其特征在于：所述夹紧气缸的活塞杆端部的压板一侧设置行程开关。8.如权利要求7所述的异形风电定子线圈的成型装置的成型方法，包括以下步骤：1）将所述定子线圈放置在两所述夹紧机构的支撑块上，根据定子线圈的尺寸大小调整两所述夹紧机构的位置，使所述定子线圈两端的待折弯区在所述夹紧机构外侧；2）打开所述夹紧气缸开关，夹紧气缸的活塞杆向下移动，当压板接触定子线圈时，压板侧面的行程开关触点断电，将定子线圈夹紧；3）控制所述折弯机构的液压缸活塞杆收缩移动，将初始位置的折弯连板端部以所述第二销轴为圆心做圆弧运动，从而将定子线圈端部形成135°、90°的夹角，即成型结束；4）关闭液压缸开关，拆下折弯垫板，夹紧气缸复位，取下成型的定子线圈。2CN108832782A说明书1/5页一种异形风电定子线圈的成型装置及成型方法技术领域[0001]本发明涉及定子线圈成型设备技术领域，具体是一种异形风电定子线圈的成型装置。背景技术[0002]目前，国际和国内模块化风电单层异形定子线圈的设计和应用正悄然出现和兴起。通过此种异形线圈在风电产品上的应用，便于实现风电产品模块化设计、应用理念，方便、快捷，能及时地更换出现故障的定子线圈模块。上述异形线圈的制作折弯成型方法却普遍存在一个问题，即此类线圈的成型方法与常规线圈完全不同，常规线圈用数控涨型机进行拉制成型，而此种异形线圈却因形状与常规线圈完全不同，所以成型方法和过程十分困难，不易解决，折弯成型过程中极易出现匝间绝缘破损、端部回弹、匝间松散等现象，这些缺陷，严重地影响了该种风电产品的生产制造及应用。[0003]公告号为CN1028