一种阻燃涤纶织物的制造方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103061123A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103061123103061123A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201210578601.1(22)申请日2012.12.28(71)申请人苏州市华智顾纺织有限公司地址215200江苏省苏州市吴江盛泽镇东方丝绸市场闽粤浙商区西63号(72)发明人蔡丽珊(74)专利代理机构苏州广正知识产权代理有限公司32234代理人徐萍(51)Int.Cl.D06M13/298(2006.01)D06M101/32(2006.01)权利要求书1页权利要求书1页说明书2页说明书2页(54)发明名称一种阻燃涤纶织物的制造方法(57)摘要本发明公开了一种阻燃涤纶织物的制造方法，包括步骤为：将季戊四醇和三氯化磷加入到装有有剂溶剂的四口烧瓶中，往所述四口烧瓶中通入氯气，反应一定时间后改为继续通环氧乙烷气体，待溶液变为透明后停止反应得到氯代磷脂型阻燃剂；将所述氯代磷脂型阻燃剂放入到装有水的浸轧容器中，涤纶织物在水中浸渍一定时间，通过协作滚轮挤压后固化得到阻燃涤纶织物。通过上述方式，本发明提供的一种阻燃涤纶织物的制造方法，所述阻燃涤纶织物具有良好的手感和穿着舒适性，织物面料强度好、弹性好、尺寸稳定，能满足人们的多种需求，制造方法简单，工序大大减少，降低了生产过程中的废水废气排放，极好的实现了低碳生产。CN103061123ACN10362ACN103061123A权利要求书1/1页1.一种阻燃涤纶织物的制造方法，其特征在于，包括步骤为：（1）将季戊四醇和三氯化磷加入到装有有剂溶剂的四口烧瓶中，往所述四口烧瓶中通入氯气，反应一定时间后改为继续通环氧乙烷气体，待溶液变为透明后停止反应得到氯代磷脂型阻燃剂；（2）将所述氯代磷脂型阻燃剂放入到装有水的浸轧容器中，涤纶织物在水中浸渍一定时间，通过协作滚轮挤压后固化得到阻燃涤纶织物。2.根据权利要求1所述的阻燃涤纶织物的制造方法，其特征在于，步骤（1）中所述有机溶剂为四氯化碳。3.根据权利要求1所述的阻燃涤纶织物的制造方法，其特征在于，步骤（1）中所述反应时间为2-3小时。4.根据权利要求1所述的阻燃涤纶织物的制造方法，其特征在于，步骤（2）中所述浸渍时间为1-2小时。2CN103061123A说明书1/2页一种阻燃涤纶织物的制造方法技术领域[0001]本发明涉及纺织面料领域，特别是涉及一种阻燃涤纶织物的制造方法。背景技术[0002]随着人们生活水平的提高和以人为本的安防意识的增强，纺织品的阻燃性能越来越受到人们的关注，室内装饰织物、沙发、床上用品、电热毯等有些部位均是由纺织织物制成。对于高温作业领域的金属冶炼工人、消防人员来说，需要阻燃、耐热的防护服隔离高温热源的辐射热，防止熔融飞溅物或火花的烫伤和灼伤，同时防止热蒸汽的冲击，因此由阻燃且耐热面料制成的防护服对保护高温作业领域工作人员的安全生产和正常工作有极大作用。传统阻燃织物虽然阻燃效果好，但人穿着不舒适，不能给人以享受。发明内容[0003]本发明主要解决的技术问题是提供一种阻燃涤纶织物的制造方法，该织物穿着舒适，亲肤性能好。[0004]为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种阻燃涤纶织物的制造方法，包括步骤为：（1）将季戊四醇和三氯化磷加入到装有有剂溶剂的四口烧瓶中，往所述四口烧瓶中通入氯气，反应一定时间后改为继续通环氧乙烷气体，待溶液变为透明后停止反应得到氯代磷脂型阻燃剂；（2）将所述氯代磷脂型阻燃剂放入到装有水的浸轧容器中，涤纶织物在水中浸渍一定时间，通过协作滚轮挤压后固化得到阻燃涤纶织物。[0005]在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述有机溶剂为四氯化碳。[0006]在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述反应时间为2-3小时。[0007]在本发明一个较佳实施例中，步骤（2）中所述浸渍时间为1-2小时。[0008]本发明的有益效果是：本发明的阻燃涤纶织物的制造方法，所述阻燃涤纶织物具有良好的手感和穿着舒适性，织物面料强度好、弹性好、尺寸稳定，能满足人们的多种需求，制造方法简单，工序大大减少，降低了生产过程中的废水废气排放，极好的实现了低碳生产。具体实施方式[0009]下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。[0010]实施例一：（1）将季戊四醇和三氯化磷加入到装有四氯化碳的四口烧瓶中，往所述四口烧瓶中通入氯气，反应3小时后改为继续通环氧乙烷气体，待溶液变为透明后停止反应得到氯代磷脂型阻燃剂；3CN103061123A说明书2/2页（2）将所述氯代磷脂型阻燃剂放入到装有水的浸轧容器中，涤纶织物