涤纶织物的阻燃整理方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN102851944A*(12)发明专利申请(10)申请公布号CN102851944A(43)申请公布日2013.01.02(21)申请号201210311093.0(22)申请日2012.08.29(71)申请人昆山铁牛衬衫厂地址215337江苏省苏州市昆山市新镇金珠路209号(72)发明人蒋建业(51)Int.Cl.D06M11/46(2006.01)D06M13/224(2006.01)D06M13/285(2006.01)D06M13/288(2006.01)D06M13/292(2006.01)D06M101/32(2006.01)权利要求书权利要求书11页页说明书说明书22页页(54)发明名称涤纶织物的阻燃整理方法(57)摘要本发明公开了一种涤纶织物的阻燃整理方法，包括如下步骤：将涤纶织物在80～95℃下在含有复合阻燃剂的浸渍液中浸渍5～30分钟；然后将涤纶织物在115～130℃之间恒温0.5～2小时；所述复合阻燃剂由如下重量份的组分组成：有机磷化合物30～45份、氧化锆50～70份、铝锆酸酯偶联剂2～5份。本发明对涤纶织物有显著的阻燃作用，具有良好的阻燃耐久性，且不影响织物的色泽、外观、手感和其他物理机械性能。CN1028594ACN102851944A权利要求书1/1页1.一种涤纶织物的阻燃整理方法，其特征在于，包括如下步骤：将涤纶织物在80～95℃下在含有复合阻燃剂的浸渍液中浸渍5～30分钟；然后将涤纶织物在115～130℃之间恒温0.5～2小时；所述复合阻燃剂由如下重量份的组分组成：有机磷化合物30～45份；氧化锆50～70份；铝锆酸酯偶联剂2～5份。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，复合阻燃剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15％的浸渍液。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，复合阻燃剂各组分混合后加水配成质量含量35～50％的浸渍液。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述有机磷化合物选自四羟甲基氯化膦、N-羟甲基-3-二甲氧基磷酰基丙酰胺或环膦酸酯。2CN102851944A说明书1/2页涤纶织物的阻燃整理方法技术领域[0001]本发明涉及一种涤纶织物的阻燃整理方法。背景技术[0002]据统计，中国火灾死亡人数每年达上千人，而其中由纺织品引起的火灾约占一半，直接经济损失5亿元。其中床上用品、家具装饰用布和衣着用品是起火的主要原因。特别是建筑住宅火灾，纺织品着火蔓延所占的比例更大。纺织服装与人类直接接触，一旦燃烧，轻则部分皮肤烧伤，遭受痛苦，重则皮肤大面积烧焦烧伤，危及生命。另外，纺织品燃烧产生的有害气体也危害人的生命，如一氧化碳、二氧化碳、氰化氢、氧化氮、氨类和醛类气体等，都会造成人的窒息或毒害而死亡。因此，研究纺织阻燃技术，开发各种阻燃纺织品就成了科研工作者研究的重要课题。[0003]目前涤纶织物的阻燃整理方法，通常采用含溴、锑化合物作为阻燃剂，但是上述阻燃剂在欧盟已作为禁用产品。因此，开发低毒甚至无毒，且阻燃效果持久的阻燃涤纶织物成为当务之急。发明内容[0004]本发明要解决的技术问题是提供一种涤纶织物的阻燃整理方法，以克服现有技术存在的上述缺陷。[0005]为解决上述技术问题，本发明涤纶织物的阻燃整理方法，包括如下步骤：将涤纶织物在80～95℃下在含有复合阻燃剂的浸渍液中浸渍5～30分钟；然后将涤纶织物在115～130℃之间恒温0.5～2小时。[0006]所述复合阻燃剂由如下重量份的组分组成：[0007]有机磷化合物30～45份；[0008]氧化锆50～70份；[0009]铝锆酸酯偶联剂2～5份。[0010]复合阻燃剂各组分混合后加水配成质量含量不低于15％的浸渍液；优选配成质量含量35～50％的浸渍液。[0011]作为一种优选方案，所述有机磷化合物为选自四羟甲基氯化膦、N-羟甲基-3-二甲氧基磷酰基丙酰胺或环膦酸酯。[0012]铝锆酸酯偶联剂可采用重庆高耀科技有限公司生产的TL系列铝锆酸酯偶联剂产品。[0013]本发明采用有机磷化合物、氧化锆、铝锆酸酯偶联剂复配的复合阻燃剂，可和涤纶织物牢固结合，耐久性强，且具有如下有益效果：1、对涤纶织物有显著的阻燃作用；2、具有良好的阻燃耐久性，包括耐水洗、耐干洗、耐气候性等；3、不影响织物的色泽、外观、手感和其他物理机械性能。3CN102851944A说明书2/2页具体实施方式[0014]实施例1[0015]复合阻燃剂的制备：[0016]将环膦酸酯35克、氧化锆60克、铝锆酸酯偶联剂5克加入水中混合配制成质量含固量为40％的浸渍液。[0017]阻燃涤纶织物的整理：[0018]将涤纶织物在95℃下在含有上述复合阻燃剂的浸渍液中浸渍30分钟，然后将涤纶织物在120℃下恒温1小时。[0019]实施例2