电线挤出成型用蓄线缓冲装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103065731A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103065731103065731A(43)申请公布日2013.04.24(21)申请号201310032979.6(22)申请日2013.01.28(71)申请人日星电气（昆山）有限公司地址215301江苏省苏州市昆山市综合保税区B区桂林路58号(72)发明人强辉(74)专利代理机构昆山四方专利事务所32212代理人盛建德(51)Int.Cl.H01B13/00(2006.01)H01B13/14(2006.01)H01B13/24(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称电线挤出成型用蓄线缓冲装置(57)摘要本发明公开了一种电线挤出成型用蓄线缓冲装置，包括驱动机构和第一滚轮组，第一滚轮组包括两个第一滚轮，电线挤出成型之后的水平电线贴于第一滚轮下侧，沿电线走向，各个第一滚轮顺序定位设置，两相邻第一滚轮之间设有一个第二滚轮，驱动机构能够驱动第二滚轮在开始位置和终止位置之间上下运动，且终止位置位于第一滚轮组的上方，开始位置位于第一滚轮组的下方，第二滚轮移动能够带动电线上下运动；另设有用于提供预备线的预备线给线装置和改变预备线走向的导向滚轮，预备线经导向滚轮导向后能够与电线方向重合。本发明能够实现电线挤出成型的连续化干燥和烧成，大大减少不必要的线芯材料浪费以及作业等待时间，进一步提高了作业效率。CN103065731ACN103657ACN103065731A权利要求书1/1页1.一种电线挤出成型用蓄线缓冲装置（6），设于挤出型电线生产工艺的电线挤出成型装置（2）和干燥装置（3）之间，其特征在于：该蓄线缓冲装置包括驱动机构和第一滚轮组，所述第一滚轮组包括至少两个第一滚轮（61），电线挤出成型之后干燥之前的水平电线（62）贴于所述第一滚轮下侧，沿电线走向，各个第一滚轮顺序定位设置，两相邻第一滚轮之间设有一个第二滚轮（63），所述驱动机构能够驱动所述第二滚轮在开始位置和终止位置之间上下运动，且所述终止位置位于所述第一滚轮组的上方，所述开始位置位于所述第一滚轮组的下方，所述第二滚轮移动能够带动所述电线上下运动；另设有用于提供预备线（65）的预备线给线装置（66）和改变所述预备线走向的导向滚轮（67），所述预备线经所述导向滚轮导向后能够与所述电线走向重合。2.根据权利要求1所述的电线挤出成型用蓄线缓冲装置，其特征在于：沿电线走向顺序定位设有三个第一滚轮，相邻两个第一滚轮间设有一个第二滚轮。3.根据权利要求2所述的电线挤出成型用蓄线缓冲装置，其特征在于：各个第二滚轮沿电线走向固连成一体。4.根据权利要求1至3任一项所述的电线挤出成型用蓄线缓冲装置，其特征在于：另设有位置传感器（64）和控制器，所述位置传感器位于所述终止位置处，所述位置传感器与所述控制器电连接，所述位置传感器能够传输数据给所述控制器，所述控制器能够控制所述驱动机构驱动所述第二滚轮在所述开始位置和终止位置之间上下运动。2CN103065731A说明书1/3页电线挤出成型用蓄线缓冲装置技术领域[0001]本发明涉及一种电线挤出成型机构，具体是涉及一种电线挤出成型用蓄线缓冲装置。背景技术[0002]挤出型电线生产工艺通常包括线芯给线装置、挤出成型装置、干燥装置、烧成装置和冷却卷取装置等部分，如图1所示，在挤出型电线生产时，由于挤出成型机器尺寸的限制，一次投料量就有了限制，料用完后就必须重新投料以生产下个批次；且由于电线要经过后期干燥烧成，所以会配备很长的干燥和烧成的炉子，这样在投料切换时，为了使已经成型的电线烧结完好，即使投入的料用完，传统工艺要求产线的速度保持不变，即电线完全出炉前线芯供给不可以停止，需要等电线完全出炉后方可停机投料，而这部分多供给的线芯再做成成品电线出售，这样，每个批次切换时必然造成大量线芯的损失；且由于在电线完全出炉前线芯供给不可以停止，挤出成型部分也不可以进行投料，这样导致生产中有大量的等待时间，造成了时间上的浪费，进而降低了工作效率。发明内容[0003]为了解决上述技术问题，本发明提出一种电线挤出成型用蓄线缓冲装置，通过在电线挤出成型过程中增加蓄线缓冲装置，能够实现电线挤出成型的连续化干燥和烧成，大大减少不必要的线芯材料浪费以及作业等待时间，进一步提高了作业效率。[0004]本发明的技术方案是这样实现的：[0005]一种电线挤出成型用蓄线缓冲装置，设于挤出型电线生产工艺的电线挤出成型装置和干燥装置之间，该蓄线缓冲装置包括驱动机构和第一滚轮组，所述第一滚轮组包括至少两个第一滚轮，电线挤出成型之后干燥之前的水平电线贴于所述第一滚轮下侧，沿电线走向，各个第一滚轮顺序定位设置，两相