木塑挤出成型装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN107283786A(43)申请公布日2017.10.24(21)申请号201710641555.8(22)申请日2017.07.31(71)申请人贵州荣兴新型建材科技有限公司地址563299贵州省遵义市桐梓县娄山关镇高新技术产业开发区(72)发明人令狐成浩(74)专利代理机构重庆强大凯创专利代理事务所(普通合伙)50217代理人成艳(51)Int.Cl.B29C47/10(2006.01)B29B13/06(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图2页(54)发明名称木塑挤出成型装置(57)摘要本发明公开了一种木塑挤出成型装置，包括挤出机，所述挤出机上设有进料斗，还包括输送结构，所述输送结构包括电机、凸轮、连接杆、横梁、滑板和齿条，所述电机输出轴与凸轮连接，所述齿条一端与凸轮偏心处铰接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与支架转动连接，所述支架与滑板滑动连接，连接杆一端与凸轮相抵，另一端与滑板上端连接，所述连接杆中部与横梁铰接，所述齿轮位于进料腔内且连接有搅拌板，所述搅拌板位于出料口处。该装置可以对木粉进行间歇供料，保证木塑板的质量。CN107283786ACN107283786A权利要求书1/1页1.一种木塑挤出成型装置，包括挤出机，所述挤出机上设有进料斗，其特征在于，还包括输送结构，所述输送结构包括电机、凸轮、连接杆、横梁、滑板和齿条，所述进料斗包括内壁和外壁，所述内壁形成木粉的进料腔，所述进料腔上部和下部分别为进料口和出料口，所述出料口与挤出机连通，内壁和外壁间为通风腔，所述通风腔上部为进风口，进风口处设有加热结构，所述内壁周向设有多个通孔，所述电机输出轴与凸轮连接，所述齿条一端与凸轮偏心处铰接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与支架转动连接，所述支架与滑板滑动连接，连接杆一端与凸轮相抵，另一端与滑板上端连接，所述连接杆中部与横梁铰接，所述齿轮位于进料腔内且连接有搅拌板，所述搅拌板位于出料口处。2.根据权利要求1所述的木塑挤出成型装置，其特征在于，所述滑板上端铰接有连接件，所述齿条设有滑槽，所述连接件与滑槽滑动配合。3.根据权利要求2所述的木塑挤出成型装置，，其特征在于，还包括风道，所述凸轮远离电机的一端设有转轴，所述转轴上设有扇叶，所述扇叶与风道一端连通，所述风道另一端与进风口连通。4.根据权利要求1所述的木塑挤出成型装置，其特征在于，所述通孔为从内壁外端向内端倾斜向下设置。2CN107283786A说明书1/3页木塑挤出成型装置技术领域[0001]本发明涉及挤出成型装置领域，具体涉及一种木塑挤出成型装置。背景技术[0002]木塑复合材料内含塑料，因而具有较好的弹性模量，又由于内含木质纤维并经与塑料充分混合，因而具有与硬木相当的抗压、抗弯曲等物理机械性能，并且其耐用性能明显优于普通木质材料。木塑板表面硬度高，一般是木材的2-5倍，具有与原木相同的加工性能，可钉、可钻、可切割、粘结，用钉子或螺栓连接固定，表面光滑细腻、无需砂光和油漆，其油漆附着性好，亦可根据个人喜好上漆。[0003]在塑料及其木塑制品的挤出或注射过程中，在塑化时物料需要通过喂料斗加入挤出机塑化装置，由于木塑原材料的摩擦系数较大，在喂料过程中常出现喂料口堵料的现象。另外对于木塑挤出，其混合均匀是非常重要的，但在塑化装置机内混合由于空间小，物料摩擦系数大，在机内混合效率很低，而且在制作过程中，是根据各个成分占比不同而添加物料的，比如木粉所占的比例不是很大，其是间歇性供料的，而现有的间隙性供料多依靠人工经验，影响木塑板的质量。发明内容[0004]本发明的目的在于提供一种木塑挤出成型装置，该装置可以可以对木粉进行间歇供料，保证木塑板的质量。[0005]为达到上述目的，本发明的基础方案如下：一种木塑挤出成型装置，包括挤出机，所述挤出机上设有进料斗，还包括输送结构，所述输送结构包括电机、凸轮、连接杆、横梁、滑板和齿条，所述进料斗包括内壁和外壁，所述内壁形成木粉的进料腔，所述进料腔上部和下部分别为进料口和出料口，所述出料口与挤出机连通，内壁和外壁间为通风腔，所述通风腔上部为进风口，进风口处设有加热结构，所述内壁周向设有多个通孔，所述电机输出轴与凸轮连接，所述齿条一端与凸轮偏心处铰接，所述齿条与齿轮啮合，所述齿轮与支架转动连接，所述支架与滑板滑动连接，连接杆一端与凸轮相抵，另一端与滑板上端连接，所述连接杆中部与横梁铰接，所述齿轮位于进料腔内且连接有搅拌板，所述搅拌板位于出料口处。[0006]采用本基础方案时，将木粉等原料输送到进料斗内。进风结构会产生风经进风口进入到通风腔中，然后通过通孔进入到进料腔中。因为在进风口处有加入结构，可以对进入到进料腔中的空气进行加热，而空气吹入到进料腔中可以对其进行烘