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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103072188A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103072188103072188A(43)申请公布日2013.05.01(21)申请号201110371169.4(22)申请日2011.11.21(71)申请人常熟市创新陶瓷有限公司地址215519江苏省苏州市常熟市海虞镇新州村(72)发明人龚成张新元张祖洪(74)专利代理机构南京苏高专利商标事务所(普通合伙)32204代理人柏尚春(51)Int.Cl.B28B3/26(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置(57)摘要本发明公开了一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置,它包括:皮带轮,减速器,联轴器,反向齿轮箱,搅泥螺旋,筛板,真空室,压泥叶片,下底板,上底板,立柱,挤泥螺旋,输泥筒,螺旋推进器,机头,冷却水套,成型模具,本发明所述螺旋挤出成型装置生产工艺简单、占地面积小、投资小、产品质量好、生产成本低、产量大即挤出速度快、产品更换快及市场竞争力大。CN103072188ACN103728ACN103072188A权利要求书1/1页1.一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置,其特征在于它包括:皮带轮(1)、减速器(2)、联轴器(3)、反向齿轮箱(4)、搅泥螺旋(5)、筛板(6)、真空室(7)、压泥叶片(8)、下底板(9)、上底板(10)、立柱(11)、挤泥螺旋(13)、输泥筒(14)、螺旋推进器(15)、机头(16)、冷却水套(17),成型模具(18),在所述的下底板(9)上设有立柱(11),在所述的立柱(11)上设有上底板(10),在所述的上底板(10)上设有皮带轮(1),皮带轮(1)的一侧设有减速器(2),所述的减速器(2)的一侧设有联轴器(3),联轴器的一侧设有反向齿轮箱(4),反向齿轮箱(4)的一侧设有搅泥螺旋(5),搅泥螺旋(5)的一侧设有筛板(6),筛板(6)的一侧设有真空室(7),真空室(7)的一侧设有压泥叶片(8),在所述的压泥叶片(8)的下侧设有挤泥螺旋(13),在所述的挤泥螺旋(13)的一侧设有输泥筒(14),输泥筒(14)的一侧设有螺旋推进器(15),螺旋推进器(15)的一侧设有机头(16),机头(16)的外侧设有冷却水套(17),在机头(16)的一侧设有成型模具(18)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置,其特征在于:同一轴线上设有所述的皮带轮(1)、减速器(2)、联轴器(3)、反向齿轮箱(4)、搅泥螺旋(5)、筛板(6)、真空室(7)、压泥叶片(8)。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置,其特征在于:所述的挤泥螺旋(13)、输泥筒(14)、螺旋推进器(15)、机头(16)、冷却水套(17),成型模具(18)在同一轴线上。2CN103072188A说明书1/2页一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置技术领域[0001]本发明涉及一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置。背景技术[0002]目前,国内外广泛应用的陶瓷辊棒成型的生产工艺复杂及设备投资较大,且因陶瓷泥料未进行真空脱气处理,所得陶瓷辊棒坯体致密度及机械强度较差,这就需要一种机械强度好,陶瓷辊棒胚体密度高,质量可靠,生产效率高的螺旋挤出成型装置。实用新型内容[0003]发明目的:本发明的目的是为了解决现有技术的不足,提供一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置,结构合理,机械强度好,陶瓷辊棒胚体密度高,质量可靠。[0004]技术方案:为了实现以上目的,本发明所述的一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置,它包括:皮带轮,减速器,联轴器,反向齿轮箱,搅泥螺旋,筛板,真空室,压泥叶片,下底板,上底板,立柱,挤泥螺旋,输泥筒,螺旋推进器,机头,冷却水套,成型模具。[0005]在所述的下底板上设有立柱,在所述的立柱上设有上底板,在所述的上底板上设有皮带轮,皮带轮的一侧设有减速器,所述的减速器的一侧设有联轴器,联轴器的一侧设有反向齿轮箱,反向齿轮箱的一侧设有搅泥螺旋,搅泥螺旋的一侧设有筛板,筛板的一侧设有真空室,真空室的一侧设有压泥叶片,在所述的压泥叶片的下侧设有挤泥螺旋,在所述的挤泥螺旋的一侧设有输泥筒,输泥筒的一侧设有螺旋推进器,螺旋推进器的一侧设有机头,机头的外侧设有冷却水套,在机头的一侧设有成型模具。[0006]同一轴线上设有所述的皮带轮、减速器、联轴器、反向齿轮箱、搅泥螺旋、筛板、真空室、压泥叶片。[0007]所述的挤泥螺旋、输泥筒、螺旋推进器、机头、冷却水套,成型模具在同一轴线上。[0008]有益效果:本发明提供的一种陶瓷辊棒的螺旋挤出成型装置,由于机械强度好,陶瓷辊棒胚体密度高,质量可靠,且生产工艺简单、占地面积小、投资小、产品质量好、生