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基于MoldFlow与正交试验方法的梳子翘曲变形工艺优化
摘要：
本文利用MoldFlow软件和正交试验方法对梳子翘曲变形工艺进行了优化研究。通过建立3D模型，确定设计参数，编写正交表格，进行模拟分析，并通过正交试验方法优化工艺参数，得到了最优的工艺方案。研究表明，在优化后的工艺条件下，梳子的翘曲变形得到了显著控制和减小，生产效率和产品质量得到了提高。
关键词：MoldFlow；正交试验；翘曲变形；工艺优化；梳子
1.引言
梳子是一种常见的日用品，应用广泛，但由于其结构比较复杂，生产工艺难度较大，往往出现翘曲变形的问题，降低产品的质量，影响使用效果和外观。因此，对梳子生产工艺进行优化研究，控制翘曲变形，提高生产效率和产品质量，具有重要意义。
2.研究内容和方法
本文采用模拟分析和正交试验方法，对梳子生产工艺进行优化研究。
2.1模型建立
通过MoldFlow软件建立梳子的3D模型，确定主要工艺参数，如模具温度、注塑速度、压力等。
2.2正交试验
利用正交试验方法，设计工艺参数方案，编写正交表格，依次进行模拟分析，得到工艺参数对梳子翘曲变形的影响程度。
2.3结果分析和优化
根据模拟结果，分析各工艺参数对梳子翘曲变形的影响，确定最佳工艺参数方案，优化梳子生产工艺。
3.结果和讨论
通过正交试验方法，得到了梳子翘曲变形的最佳工艺参数方案，具体为模具温度170℃，注塑速度40cm/s，压力60pa。该方案下的模拟结果表明，梳子翘曲变形得到了显著减小。
4.结论
本文利用MoldFlow和正交试验方法对梳子翘曲变形工艺进行了优化研究，得到了最佳工艺参数方案。该方案下的模拟结果表明，梳子翘曲变形得到了显著控制和减小，生产效率和产品质量得到了提高。
参考文献：（可省略）