一种真空敏感元件及其刚性匹配方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103075451A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103075451103075451A(43)申请公布日2013.05.01(21)申请号201210577441.9(22)申请日2012.12.27(71)申请人太原航空仪表有限公司地址030006山西省太原市并州南路137号(72)发明人张连梅胡勇杰王灵宝王大刚(74)专利代理机构太原晋科知识产权代理事务所(特殊普通合伙)14110代理人任林芳(51)Int.Cl.F16F1/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种真空敏感元件及其刚性匹配方法(57)摘要本发明属于机载装备技术的技术领域，具体涉及一种真空敏感元件及其刚性匹配方法，解决了现有真空敏感元件及其刚性匹配方法存在的问题。包括端杆、双数片膜片、中心杆、膜片与膜片同方向成对内圆相接为轮，连成的轮同方向外圆相连构成焊接波纹管，焊接波纹管一端与中心杆相连，焊接波纹管另一端与端杆相连成密闭结构为真空状态，焊接波纹管密闭结构的内腔放置一弹簧，弹簧与焊接波纹管为并联式连接，采取焊接波纹管刚性与弹簧刚性匹配递减法。本发明刚性匹配递减法的提出，产品特性合格率显著提高，降低了研制成本。CN103075451ACN103754ACN103075451A权利要求书1/1页1.一种真空敏感元件，包括端杆(1)、双数片膜片(2)、中心杆（4），其特征是：膜片与膜片同方向成对内圆相接为轮（5），连成的轮（5）同方向外圆相连为焊接波纹管（6），焊接波纹管（6）一端与中心杆（4）相连，焊接波纹管（6）另一端与端杆(1)相连，形成密闭结构为真空状态，焊接波纹管（6）密闭结构内腔（7）放置一弹簧（3），弹簧（3）与焊接波纹管（6）为并联式连接。2.根据权利要求1所述的真空敏感元件，其特征是：所述膜片与膜片内圆的连接处为电子束焊接缝，连成的轮（5）同方向外圆连接处为电子束焊接缝，焊接波纹管（6）一端与端杆（1）外圆为真空电子束焊缝，焊接波纹管（6）一端与中心杆（4）外圆为真空电子束焊缝。3.根据权利要求1或2所述的真空敏感元件，其特征是：弹簧最大外径（D大）小于膜片（2）的内径（D内），且弹簧最大外径（D大）和膜片内圆连接处的焊缝之间有大于2.5㎜的间隙，弹簧（3）套在中心杆（4）的一端，弹簧的最小内径（D小）大于中心杆直径（φ），弹簧的最小内径（D小）与中心杆直径（φ）之间间隙配合，端杆（1）一端在焊接波纹管内腔的直径（D1）小于弹簧内径（D小），焊接波纹管（6）的长度（L管）小于弹簧（3）的长度（L簧）。4.根据权利要求3所述的真空敏感元件，其特征是：膜片（2）的厚度为0.2㎜，弹簧（3）线径d在φ0.5㎜～φ2之间。5.根据权利要求4所述的真空敏感元件，其特征是：弹簧除氢处理。6.一种如权利要求4所述的真空敏感元件的刚性匹配方法，其特征是：1～n个焊接波纹管（6）的刚性依次为K1、K2、K3、K4、K5、K6……Kn，且K1＞K2＞K3＞K4＞K5＞K6…＞Kn时，1～n个弹簧的刚性为k1、k2、k3、k4、k5、k6……kn,且k1＜k2＜k3＜k4＜k5＜k6……＜kn,当K1+k1匹配特性合格时，则刚性匹配递减法表达式为：K1+k1＞K2+k2＞K3+k3＞K4+k4＞K5+k5＞K6+k6……＞Kn+kn,n为大于等于1的整数。7.根据权利要求6所述的一种真空敏感元件的刚性匹配方法，其特征是：焊接波纹管（6）的刚性为6.4～7.1kgf/mm,弹簧（3）的刚性为0.3～1.0kgf/mm。2CN103075451A说明书1/3页一种真空敏感元件及其刚性匹配方法技术领域[0001]本发明属于机载装备技术的技术领域，具体涉及一种真空敏感元件及其刚性匹配方法。背景技术[0002]真空敏感元件是除零件外由上膜片与下膜片真空电子束焊组成或由多片膜片内圆与内圆、外圆与外圆电子束焊组成的焊接波纹管,实现规定的渐减或渐增或线性特性的输出。现有焊接波纹管中未设置弹簧，而真空焊接波纹管内腔增加了一刚性补偿弹簧，没有一个弹簧式刚性匹配方法，传统的匹配方法是总刚性为一定值，即：总刚性值（定值）＝焊接波纹管刚性+弹簧刚性，当焊接波纹管刚性大时，则弹簧刚性要小，当焊接波纹管刚性小时，则弹簧刚性要大。采用传统的定值匹配法，则实现规定的性能输出则有了一定的难度，产品特性合格率极低，仅有30%左右。[0003]发明内容：本发明的发明目的：解决现有真空敏感元件及其刚性匹配方法存在的上述问题。[0004]本发明采用如下的技术方案实现：真空敏感元件，包括端杆、双数片膜片、中心杆、膜片与膜片同方向成对内圆相接为轮，连成的轮同方向外圆相连构