石英玻璃管分割机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103086595A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103086595103086595A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201210516416.X(22)申请日2012.12.06(71)申请人王晓军地址210000江苏省南京市雨花区景明佳园咏景苑14幢1单元402室(72)发明人王晓军(51)Int.Cl.C03B33/06(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图2页附图2页(54)发明名称石英玻璃管分割机(57)摘要本发明涉及一种石英玻璃管分割机，其特征是：利用传感器-PLC控制，使气缸与单向轴承加齿轮副构成的间歇回转机构驱动工位盘作间歇回转，工位盘周边均匀分布的若干个分离工位气缸组件的单向滚轮夹具依次与固定在工位盘中心轴顶端的割管工位气缸组件的单向滚轮夹具对应完成对成型机连续下落的石英玻璃管进行定尺寸划割、断管、分离、转位作业，并通过下管机械手将石英玻璃管依次从分离工位气缸组件的单向滚轮夹具上取下投入下道工序。CN103086595ACN1038659ACN103086595A权利要求书1/1页1.本发明：石英玻璃管分割机机，其特征是利用工作盘周边均匀分布的若干个下管工位依次与割管工位对应完成对石英玻璃管分割、转位，并通过下管机械手工将石英玻璃管输送至其它工序码放整齐。2.根据权利要求1所述的石英玻璃分割机机包括：底板1、固定在底板中心的法兰座2、法兰座中心固定有空心轴4；空心轴4活套有推力轴承3、轴套6以及套装固定在空心轴4顶端的悬臂20；在轴套6内孔两头套装有密封圈7用于轴套6与空心轴4之间旋转密封，在轴套6的外圆由下至上依次套装固定有被齿轮8、工位定位盘11、供电及PLC1与PLC2通讯滑环13、工位盘16；所述的被齿轮8其与固定在底板1中心外围的主动齿轮9啮合，主动齿轮轴下方固定有单向轴承，单向轴承外圈与固定在底板1上的法兰套内孔静配合，在主动齿轮轴上方固定有摇臂，摇臂的另外一头连接有一只伸缩气缸10，伸缩气缸10工作时拉动摇臂使工位盘16在主副齿轮副8、9的带动下作间歇转动构成间歇回转机构，与工位定位盘11间断离合的气动卡轮机构12、使分布在工作盘9周边的若干分离工位气缸组件19与割管工位气缸组件22在工作盘16转位时上下能够精确对位，滑环13与固定在地板1上的碳刷14、15摩擦接触用于为PLC2及电磁阀18提供电源及控制信号使分布在工作盘，16周边的若干个分离工位气缸组件19、使分离工位气缸组件19上下移动的气缸K间断工作；法兰座2与空心轴4套装结合处加工有贯通孔，贯通孔外接有端子5经管道与外部气源连接；在与分离工位气缸组件上的单向滚轮夹具对应的下方底板1处安装有用于检测石英玻璃管长度的传感器23、在底板1上还安装有下管机械手组件24。3.根据权利要求2所述的在轴套6中间部位内圆周制有凹槽、凹槽底部加工有通孔、通孔连接管道与工位盘上的气动部分连接，外部气源通过端子5进入由空心轴4、轴套6、密封圈7构成的旋转供气机构将气体输至工位盘供其气动部分使用。4.所述的割管工位组件22是由两条平行轨道a、套装在两条轨道a上的滑块b、两只滑块b之间用一块矩形板c相连接；矩形板c上固定有手指气缸d，手指气缸的两个手指上分别安装有两只单向橡胶滚轮g，在手指气缸下部固定有割管气缸h，割管气缸h头上安装有割管刀具i，在矩形板中间铰接有一根链条，链条经固定在两条轨道上部的能够转动链轮与水平安装在悬臂上的单作用气缸21连接构成能够使割管工位组件沿轨道上下移动结构。5.所述的工位盘间歇回转气缸组件(8-9-10)、工位盘定位气缸组件12、割管工位组件22、使割管工位组件向上移动的气缸21、下管机械手组件的间断工作步骤是由传感器23检测有无玻璃管通过固定在外部PLC1进行控制的；工位盘周边若干个分离工位气缸组件19的间断工作是由外部的PLC1与安装在工位盘上的PLC2通过碳刷14、滑环13之间相互通信交换数据完成的。2CN103086595A说明书1/3页石英玻璃管分割机技术领域[0001]本发明涉及一种用于石英玻璃管生产过程中的辅助机械设备，主要与石英玻璃管成型机配套使用，即将成型机连续不断拉出来的玻璃管按一定的长度尺寸进行划割、平移断管分离、间隙回转将断管移离割管工位至下管机械手输送到其它工序。背景技术[0002]利用程序控制、气动与机械传动。发明内容[0003]本发明一种多工位石英玻璃管分割机，包括：底板、固定在底板中心的法兰座、法兰座中心插装有空心轴、空心轴依次活套有推力轴承、轴套以及固定在空心轴顶端的悬臂；轴套由下至上依次固定有被动齿轮、供电及通讯滑环、工位定位盘、工作盘；工位盘周边均布若干个分离工位