一种自动滚牙机及对薄筒体工件定点同步自动滚牙加工的方法.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103084454A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103084454103084454A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310041948.7(22)申请日2013.02.01(71)申请人揭阳市兴财金属制品有限公司地址522031广东省揭阳市东山区乔东村工业区(72)发明人林耿兴张剑波胡星球(74)专利代理机构揭阳市博佳专利代理事务所44252代理人黄少松(51)Int.Cl.B21D15/04(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图4页附图4页(54)发明名称一种自动滚牙机及对薄筒体工件定点同步自动滚牙加工的方法(57)摘要本发明涉及一种对薄筒体工件加工的自动滚牙机及对薄筒体工件定点同步自动滚牙加工的方法，是在机架上设置内外滚牙模同步旋转机构，由凸轮轴上的行程开关凸轮控制触控行程开关接通气缸通过压模头把薄筒体工件压紧，通过外滚牙模进刀机构的变速齿轮组和刀柄摇摆机构控制进退刀；其定点进刀滚牙加工的方法是通过调节主轴上的内滚牙模上的螺栓调节使内滚牙模预先转过一定角度，使外滚牙模与内滚牙模在两者的牙模端头始终不会触碰，而不会在薄筒体工件内壁出现窝点或擦伤。具有效率高、对工件加工质量稳定、节能、通用性强的优点。CN103084454ACN103845ACN103084454A权利要求书1/1页1.一种自动滚牙机，其特征在于：包括机架（1）、动力机构、内外滚牙模同步旋转机构、外滚牙模进刀机构、工件压紧机构和工件压紧动作机构；所述动力机构包括电机（2）和电机齿轮（3）；所述内外滚牙模同步旋转机构包括主轴输入齿轮（4）、主轴（5）、主轴传动齿轮（6）、滚轮轴齿轮（7）、滚轮轴（8）、万向轴（9）、外滚牙模（10）和内滚牙模（11），主轴和滚轮轴通过轴承安装于机架上，主轴输入齿轮由电机齿轮驱动连接，滚轮轴通过主轴传动齿轮和滚轮轴齿轮两者等齿实现与主轴同步同速转动，滚轮轴通过万向轴带动外滚牙模转动，内滚牙模上设置有螺栓调节（34），内滚牙模由主轴带动转动而构成内外滚牙模同步同速旋转；所述外滚牙模进刀机构包括变速齿轮组、凸轮轴（12）、凸轮变速齿轮（13）、进刀凸轮（14）、推杆（15）、摇臂（16）、刀柄（17）、刀柄导轨（18）和外滚牙模轴（19），凸轮轴通过轴承安装于机架上，变速齿轮组包括设置于主轴上的变速齿轮Ⅰ（20）和设置于滚轮轴上的变速齿轮Ⅱ（21），凸轮变速齿轮和进刀凸轮设置于凸轮轴上，进刀凸轮通过轴承（22）与推杆推动连接，摇臂下端通过轴承件（23）由推杆推动连接，摇臂中部通过轴承支座（24）铰接于机架的立板（25）上，摇臂上端与刀柄推动连接，而构成摇摆机构；刀柄沿刀柄导轨滑动连接，刀柄吊设转动的外滚牙模轴；所述工件压紧机构包括气缸（26）和转动的压模头（27）；所述工件压紧动作机构包括设置于凸轮轴上的行程开关凸轮（28）和设置于机架上的触控行程开关（29），由凸轮轴上的行程开关凸轮控制触控行程开关接通气缸通过压模头把薄筒体工件（30）压紧。2.根据权利要求1所述的自动滚牙机，其特征在于：所述摇臂上端通过弹簧件（31）和调节螺钉（32）与刀柄推动连接。3.根据权利要求1所述的自动滚牙机，其特征在于：所述机架（1）上设置有对刀柄导轨上下调节的刀架升降调节装置（33）。4.一种采用权利要求1、2或3所述的自动滚牙机对薄筒体工件定点同步自动滚牙加工的方法，包括：1）、定点进刀：通过调节主轴上的内滚牙模上的螺栓调节使内滚牙模预先转过一定角度，使在滚压内牙工件时，外滚牙模上的攻牙端头落在内滚牙模的牙槽牙线之间；使在滚压外牙工件时，外滚牙模上的牙槽端头落在内滚牙模的攻牙牙线之间；2）、同步自动滚牙：通过电机齿轮带动主轴输入齿轮，主轴通过等齿的主轴传动齿轮、滚轮轴齿轮实现主轴和滚轮轴同步同速转动，滚轮轴通过万向轴带动外滚牙模转动，实现内外滚牙模同步同速旋转；3）、进退刀控制：主轴和进刀凸轮的减速比为1：4，由凸轮轴上的行程开关凸轮控制触控行程开关而接通工件压紧机构的气缸，通过转动的压模头把薄筒体工件压紧；然后，凸轮轴的进刀凸轮控制摇摆机构摇摆，当主轴旋转第一圈时，摇摆机构控制刀柄上的外滚牙模进刀一次，然后，主轴再转三圈，凸轮轴的进刀凸轮控制退刀，卸下加工好的薄筒体工件并装上待加工工件。2CN103084454A说明书1/3页一种自动滚牙机及对薄筒体工件定点同步自动滚牙加工的方法技术领域[0001]本发明涉及一种对薄筒体工件加工的自动滚牙机及对薄筒体工件定点同步自动滚牙加工的方法。背景技术[0002]薄筒体工件，例如饮水杯或饮水壶的杯筒或壶筒，需要加工内螺牙或外螺牙，现有对这些薄筒体工件加工的滚牙机，一是采用最