轴承套内轮内径选别装置.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103090784A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103090784103090784A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310052128.8(22)申请日2013.02.18(71)申请人苏州铁近机电科技有限公司地址215211江苏省苏州市吴江市汾湖镇汾湖大道558号(72)发明人蒋仁龙盛玉明(74)专利代理机构南京纵横知识产权代理有限公司32224代理人董建林(51)Int.Cl.G01B7/13(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称轴承套内轮内径选别装置(57)摘要本发明公开了一种轴承套内轮内径选别装置，包括底座，所述底座上固定有操作台，所述操作台上设置有可相对其移动的滑动平台，所述滑动平台的前端固定有探测头，所述探测头的前方设有进料装置，所述进料装置的下侧设有第一出料口，所述进料装置的侧面设有第一推料缸。本发明解决了现有技术中轴承套内径检测效率低下而且误差较大的问题，通过电子测量仪分别测量轴承套两端的内径大小，通过系统计算两端的尺寸差，并将该尺寸差与设定值相比较，判断该轴承套是否合格，并通过推料缸将合格与不合格产品进行分类出料，完全依靠机械和精密的电子测量仪自动完成，不仅大大提高了检测效率，而且几乎没有误差。CN103090784ACN1039784ACN103090784A权利要求书1/1页1.一种轴承套内轮内径选别装置，包括底座（1），所述底座（1）上固定有操作台（2），所述操作台（2）上设置有可相对其移动的滑动平台（4），所述滑动平台（4）的前端固定有探测头（5），所述探测头（5）的前方设有进料装置（6），所述进料装置（6）的下侧设有第一出料口（14），所述进料装置（6）的侧面设有第一推料缸（7）。2.根据权利要求1所述的轴承套内轮内径选别装置，其特征在于：所述滑动平台（4）的后端固定有挡板（10）,所述挡板（10）上设有第一连杆（11）和第二连杆（12），所述进料装置（6）上设有与所述第一连杆（11）和第二连杆（12）位置相对应的第一停止气缸（8）和第二停止气缸（9），所述挡板（10）通过气缸（18）推动。3.根据权利要求2所述的轴承套内轮内径选别装置，其特征在于：所述挡板（10）与进料装置（6）之间还连接有复位块（16），所述复位块（16）与挡板（10）之间设置有弹簧（17）。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的轴承套内轮内径选别装置，其特征在于：所述进料装置（6）的侧面还设有第二推动缸（13），所述第一出料口（14）的一侧还设有第二出料口（15）。5.根据权利要求4所述的轴承套内轮内径选别装置，其特征在于：所述操作台（2）上设有到滑轨（3），所述滑动平台（4）安装在所述滑轨（3）上。2CN103090784A说明书1/2页轴承套内轮内径选别装置技术领域[0001]本发明涉及了一种轴承套内轮内径选别装置，尤其是一种用于特微型轴承套内轮内径选别装置。背景技术[0002]在微型、特微型轴承套在加工完成后，通常需要对其内圈内径的尺寸进行测量，判定该轴承套是否为良品。在国内，现有的测量方式通常是使用简单的测量仪器依靠人工逐一检测完成，不仅效率低下而且误差较大，费时费力。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题是提供一种轴承套内轮内径选别装置，完全依靠机械和精密的电子测量仪自动完成，不仅大大提高了检测效率，而且几乎没有误差。[0004]为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种轴承套内轮内径选别装置，包括底座，所述底座上固定有操作台，所述操作台上设置有可相对其移动的滑动平台，所述滑动平台的前端固定有探测头，所述探测头的前方设有进料装置，所述进料装置的下侧设有第一出料口，所述进料装置的侧面设有第一推料缸。[0005]前述的轴承套内轮内径选别装置，其特征在于：所述滑动平台的后端固定有挡板,所述挡板上设有第一连杆和第二连杆，所述进料装置上设有与所述第一连杆和第二连杆位置相对应的第一停止气缸和第二停止气缸，所述挡板通过气缸推动。[0006]前述的轴承套内轮内径选别装置，其特征在于：所述挡板与进料装置之间还连接有复位块，所述复位块与挡板之间设置有弹簧。[0007]前述的轴承套内轮内径选别装置，其特征在于：所述进料装置的侧面还设有第二推动缸，所述第一出料口的一侧还设有第二出料口。[0008]前述的轴承套内轮内径选别装置，其特征在于：所述操作台上设有到滑轨，所述滑动平台安装在所述滑轨上。[0009]本发明的有益效果是：通过电子测量仪分别测量轴承套两端的内径大小，通过系统计算两端的尺寸差，并将该尺寸差与设定值相比较，判断该轴承套是否合格，并通过推料缸将合格与