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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103088477A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103088477103088477A(43)申请公布日2013.05.08(21)申请号201310055611.1(22)申请日2013.02.21(71)申请人陈子瑜地址202150上海市崇明县城桥镇观潮新村1号301室(72)发明人陈子瑜(51)Int.Cl.D01H1/243(2006.01)D01H7/92(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图3页附图3页(54)发明名称轮盘搓捻假捻纺纱的装置(57)摘要本发明提供了一种假捻纺纱的装置,采用旋转轮盘作为假捻搓捻元件,每个锭位至少有两个搓捻轮盘外周偏心交错重合,两个搓捻轮盘同向旋转,从前罗拉输出的纱条经过两个交错搓捻轮盘组成的楔形槽,搓捻轮盘与纱条有两个接触面,摩擦搓动纱条回转产生假捻,其特征在于在前罗拉钳口与导纱钩之间靠近前罗拉钳口处设置假捻纺纱装置,假捻纺纱装置与前上罗拉一体组合,前上罗拉上设有主动齿轮,并通过中间齿轮驱动辅轴上的被动齿轮,辅轴上还设有两个主动伞齿轮,两个主动伞齿轮分别驱动对应的两个被动伞齿轮,两个被动伞齿轮带动轮盘轴上的搓捻轮盘旋转。CN103088477ACN103847ACN103088477A权利要求书1/1页1.轮盘搓捻假捻纺纱的装置,采用旋转轮盘作为假捻搓捻元件,每个锭位至少有两个搓捻轮盘外周偏心交错重合,两个搓捻轮盘同向旋转,从前罗拉输出的纱条经过两个交错搓捻轮盘组成的楔形槽,搓捻轮盘与纱条有两个接触面,摩擦搓动纱条回转产生假捻,其特征在于在前罗拉钳口与导纱钩之间靠近前罗拉钳口处设置假捻纺纱装置,假捻纺纱装置与前上罗拉一体组合,前上罗拉上设有主动齿轮,并通过中间齿轮驱动辅轴上的被动齿轮,辅轴上还设有两个主动伞齿轮,两个主动伞齿轮分别驱动对应的两个被动伞齿轮,两个被动伞齿轮带动轮盘轴上的搓捻轮盘旋转。2.如权利要求1所述的轮盘搓捻假捻纺纱的装置,其特征在于假捻纺纱装置采用双锭一套壳体组合。3.如权利要求1或2所述的轮盘搓捻假捻纺纱的装置,其特征在于假捻纺纱装置每个锭位采用单锭独立驱动搓捻轮盘组。4.如权利要求1或2所述的轮盘搓捻假捻纺纱的装置,其特征在于在一个摇架的双锭上,假捻纺纱装置采用其中一锭的前上罗拉驱动双锭的搓捻轮盘组,双锭四个主动伞齿轮安装在一根贯通双锭的辅轴上。5.如权利要求1或2所述的轮盘搓捻假捻纺纱的装置,其特征在于每个轮盘轴上间隔设置1~3个搓捻轮盘。6.如权利要求1或2所述的轮盘搓捻假捻纺纱的装置,其特征在于搓捻轮盘外周材质为聚氨酯、丁腈、硅胶或氟胶,硬度为邵氏60~100度,外周截面形状采用圆形“O”形圈的环圈,紧套在带有凹槽的轮盘体上。7.如权利要求1或2所述的轮盘搓捻假捻纺纱的装置,其特征在于搓捻轮盘的外径为25~40毫米,轮盘外周圆弧半径为1~4毫米。8.如权利要求1或2所述的轮盘搓捻假捻纺纱的装置,其特征在于搓捻轮盘外周与纱条接触部分的表面,带有螺旋线槽,螺旋线的旋向与所纺纱条捻度捻向相反,螺旋线槽的槽距0.5~1.5毫米,螺纹槽深度为0.2~0.7毫米,螺旋角为25~45度。9.一种带有假捻纺纱装置的环锭细纱机,其特征在于假捻纺纱装置为上述权利要求1~8任一项所述的轮盘搓捻假捻纺纱的装置。2CN103088477A说明书1/3页轮盘搓捻假捻纺纱的装置技术领域[0001]本发明涉及纺纱设备领域,是环锭细纱机纺纱过程中附加假捻的装置,特别是采用旋转轮盘为假捻元件以牵伸罗拉为驱动动力源的假捻纺纱装置。背景技术[0002]环锭细纱机纺纱过程中,通过在所纺纱条上附加假捻的方法来改善纺纱工艺条件和/或纱线性能已有数十年的历史了,在公开的技术中假捻装置都设置在前罗拉钳口到导纱钩之间的纺纱段内,机械式假捻的方法依据纱条假捻运动方式大致分为机械式中心摩擦驱动、轮盘表面摩擦滚动、双轮盘或轮盘组搓捻、双面皮带或皮带组搓捻、单接触段龙带表面摩擦滚动、双接触段龙带表面摩擦滚动等技术方案。[0003]较早的采用轮盘表面摩擦滚动假捻结构由1949年US2590374美国专利公开,其假捻元件由假捻轮盘构成,采用长轴联动驱动各锭位的蜗杆和蜗轮对传动,以回转的假捻轮盘外周或端面摩擦接触纱条,使纱条切向受力产生滚动旋转获得假捻。由于需要在每个锭位的纺纱段附加长轴、蜗杆和蜗轮及其固定支架,额外占用原本紧凑和具有特定用途的纺纱空间,难以在现有环锭细纱机上无让步地附加安装和使用。[0004]采用轮盘组搓捻的假捻结构由申请号为200510004306的中国专利公开,其结构复杂几何尺寸庞大,在每个锭位的纺纱段附加这样的假捻装置也在相当程度上影响生产操作,甚至会作出减少纺纱锭位或/和减少卷装容量等