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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103100745A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103100745103100745A(43)申请公布日2013.05.15(21)申请号201210467770.8(22)申请日2012.11.19(71)申请人杭州宗兴齿轮有限公司地址311256浙江省杭州市萧山区义桥镇新峡路(72)发明人韩屹丽邵岳松邓新华洪建达韩兴儿(74)专利代理机构杭州杭诚专利事务所有限公司33109代理人俞润体沈相权(51)Int.Cl.B23C3/34(2006.01)B23Q3/15(2006.01)B23Q16/02(2006.01)B23Q5/36(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种数控摩擦片圆弧开槽机及其开槽方法(57)摘要本发明涉及一种开槽机,尤其涉及一种数控摩擦片圆弧开槽机及其开槽方法,特别适用于铜基粉末冶金摩擦片的双面、双向弧形油槽加工。台式钻床中设有电磁吸盘控制机构,台式钻床通过钻床步进伺服电机相转动控制,电磁吸盘控制机构通过电磁吸盘步进伺服电机相转动控制,台式钻床、电磁吸盘控制机构、钻床步进伺服电机、电磁吸盘步进伺服电机分别通过数控系统电气控制柜相控制,台式钻床中设有与电磁吸盘控制机构相对应分布的开槽铣刀。一种数控摩擦片圆弧开槽机及其开槽方法开槽深度一致、分度均匀,产品质量得到提升,工人劳动强度得到降低,劳动条件得到改善,生产效率得到明显提高。CN103100745ACN103745ACN103100745A权利要求书1/2页1.一种数控摩擦片圆弧开槽机,其特征在于:包括台式钻床(1)和数控系统电气控制柜(2),所述的台式钻床(1)中设有电磁吸盘控制机构,所述的台式钻床(1)通过钻床步进伺服电机(3)相转动控制,所述的电磁吸盘控制机构通过电磁吸盘步进伺服电机(4)相转动控制,所述的台式钻床(1)、电磁吸盘控制机构、钻床步进伺服电机(3)、电磁吸盘步进伺服电机(4)分别通过数控系统电气控制柜(2)相控制,所述的台式钻床(1)中设有与电磁吸盘控制机构相对应分布的开槽铣刀(6),所述的电磁吸盘控制机构包括底座(7),所述的底座(7)的上部设有与之相嵌接的转台体(8),所述的转台体(8)的上部设有与之相固定的圆形电磁吸盘(9),所述的圆形电磁吸盘(9)中设有均匀分布的线圈(10),所述的底座(7)与转台体(8)中设有主轴(11),所述的主轴(11)中设有尼龙芯轴(12),所述的尼龙芯轴(12)的底端套有铜环(13),所述的铜环(13)上设有与圆形电磁吸盘(9)相连通的连接线(14),所述的铜环(13)与碳刷(15)相触接,所述的碳刷(15)通过数控系统电气控制柜(2)相控制,所述的底座(7)中设有蜗杆(16),所述的转台体(8)的底端外侧壁设有与蜗杆(16)相啮合的蜗轮(17),所述的蜗杆(16)与电磁吸盘步进伺服电机(4)相固定连接。2.根据权利要求1所述的一种数控摩擦片圆弧开槽机,其特征在于:所述的转台体(8)与圆形电磁吸盘(9)间通过连接法兰盘(18)相固定连接,所述的主轴(11)的上端设在转台体(8)的内侧壁与连接法兰盘(18)的外侧壁间,所述的尼龙芯轴(12)的上端与连接法兰盘(18)相固定,所述的圆形电磁吸盘(9)的上部设有均匀分布的与之相嵌接的增磁铜圈(19),所述的底座(7)的底部设有底座连接板(20)。3.根据权利要求2所述的一种数控摩擦片圆弧开槽机,其特征在于:所述的碳刷(15)设在底座连接板(20)的底部,所述的底座(7)与底座连接板(20)间、连接法兰盘(18)与转台体(8)间分别通过螺栓(21)相固定,所述的增磁铜圈(19)设有7圈,所述的增磁铜圈(19)由内向外逐渐放大分布。4.根据权利要求1或2或3所述的一种数控摩擦片圆弧开槽机,其特征在于:所述的转台体(8)与主轴(11)相固定,所述的主轴(11)与底座(7)通过锁紧螺母(22)相锁紧,所述的锁紧螺母(22)与底座(7)间设有垫片(23),所述的圆形电磁吸盘(9)分为上吸盘(24)和下吸盘(25),所述的线圈(10)分别与上吸盘(24)和下吸盘(25)相嵌接,所述的线圈(10)设有3个,所述的线圈(10)由内向外逐渐放大分布。5.根据权利要求1或2或3所述的一种数控摩擦片圆弧开槽机,其特征在于:所述的蜗杆(16)与蜗轮(17)的传动比为1:90,所述的圆形电磁吸盘(9)的直径为320mm,所述的圆形电磁吸盘(9)的高度为105mm,所述的圆形电磁吸盘(9)的额定电压为90W;所述的钻床步进伺服电机(3)与电磁吸盘步进伺服电机(4)的相数分别为3,所述的钻床步进伺服电机(3)与电磁吸盘步进伺服电机(4)的步距角为0