摆杆式旋转自动喷涂机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103100498A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103100498103100498A(43)申请公布日2013.05.15(21)申请号201310056891.8(22)申请日2013.02.23(71)申请人安徽昊方机电股份有限公司地址233010安徽省蚌埠市高新区长青南路1288号(72)发明人桑琪闫建军杨波腾晓林冯小斌(74)专利代理机构安徽省蚌埠博源专利商标事务所34113代理人杨晋弘(51)Int.Cl.B05B3/02(2006.01)B05B7/04(2006.01)B05B12/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书2页说明书2页附图1页附图1页(54)发明名称摆杆式旋转自动喷涂机(57)摘要本发明涉及摆杆式旋转自动喷涂机，机座（1）上设有导轨(2),导轨（2）通过滑块（3）连有托板（5），托板（5）一端设有电机（7），其输出轴上连接有偏心轮（8），托板（5）另一端设有轴承座（9）及轴承（10），轴承（10）上设有支撑块（11），支撑块（11）上设有的摆杆（12）与偏心轮（8）连接配合，托板（5）一端设有连接板（15），它与气缸（4）的活塞杆一端连接配合，托板（5）上还设双路二位针阀（14），料罐（23）与双路二位针阀（14）相连，双路二位针阀（14）通过软管与气液混合器（16）相连。本发明不仅能在锻造的时候对零件经行自动的喷涂，而且还大大提高了工作效率和喷涂质量。CN103100498ACN103498ACN103100498A权利要求书1/1页1.摆杆式旋转自动喷涂机，其特征在于包括：a.一个机座（1），机座（1）上设有对称的导轨(2),每个导轨（2）上设有滑动配合的滑块（3），机座（1）上还设有气缸（4），机座（1）的一侧还设有料罐(23)；b.一个托板（5），托板（5）与滑块（3）连接配合，托板（5）一端设有电机支架（6），电机支架（6）上设有电机（7），电机（7）的输出轴上连接有偏心轮（8），托板（5）的另一端设有轴承座（9），轴承座（9）上设有转动配合的轴承（10），托板（5）上靠近轴承座（9）的一端设有连接板（15），连接板（15）与气缸（4）的活塞杆一端连接配合，托板（5）上还设有阀座（13），阀座（13）上设有双路二位针阀（14），双路二位针阀（14）上设有针阀启闭气缸（22）；c.一个摆杆（12），摆杆（12）一端与偏心轮（8）连接配合，摆杆（12）中部设有滑动配合的支撑块（11），支撑块（11）的一端与轴承（10）连接配合，摆杆（12）的另一端设有气液混合器（16），气液混合器（16）的另一端设有喷头（17）；d.压缩空气通过气管（18）进入料罐（23）给料液加压，料罐（23）上分别通过出气管（19）和出液管(20)与双路二位针阀（14）的进口处相连，双路二位针阀（14）的出口处分别通过软管与气液混合器（16）相连。2.根据权利要求1所述的摆杆式旋转自动喷涂机，其特征在于：所述气液混合器（16）上设有流量调节罗螺钉（21）。3.根据权利要求1所述的摆杆式旋转自动喷涂机，其特征在于：所述托板（5）通过螺栓固定在滑块（3）上。2CN103100498A说明书1/2页摆杆式旋转自动喷涂机[0001]技术领域：本发明涉及一种锻造辅助设备，特别涉及摆杆式旋转自动喷涂机。[0002]背景技术：锻造是机械制造中常用的成形方法，通过锻造能消除金属的铸态疏松、焊合孔洞，锻件的机械性能一般优于同样材料的铸件，机械中负载高、工作条件严峻的重要零件，除形状较简单的可用轧制的板材、型材或焊接件外，多采用锻件，在平时的锻压过程中为了防止模具及零件断裂，都需要对模具及零件经行喷一些特殊材料，现在基本上都是靠人工手动进行喷涂，这样不仅工作效率慢而且喷涂不均匀。[0003]发明内容：本发明的目的就是为了解决在锻造过程当中人工手动喷涂慢、质量差的缺陷，提供一种摆杆式旋转自动喷涂机。[0004]为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：摆杆式旋转自动喷涂机，其特征在于包括：a.一个机座，机座上设有对称的导轨,每个导轨上设有滑动配合的滑块，机座上还设有气缸，机座的一侧还设有料罐；b.一个托板，托板与滑块连接配合，托板一端设有电机支架，电机支架上设有电机，电机的输出轴上连接有偏心轮，托板的另一端设有轴承座，轴承座上设有转动配合的轴承，托板上靠近轴承座的一端设有连接板，连接板与气缸的活塞杆一端连接配合，托板上还设有阀座，阀座上设有双路二位针阀，双路二位针阀上设有针阀启闭气缸；c.一个摆杆，摆杆一端与偏心轮连接配合，摆杆中部设有滑动配合的支撑块，支撑块的一端与轴承连接配合，摆杆的另一端设有气液混合器，气液混合器的另一端设有喷头；d.