一种家具连接件用偏心轮的加工工艺及其自动加工设备.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103112116A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103112116103112116A(43)申请公布日2013.05.22(21)申请号201310040668.4B29C45/78(2006.01)(22)申请日2013.02.03(71)申请人广东安帝斯智能家具组件有限公司地址528322广东省佛山市顺德区勒流港集约工业开发区(72)发明人霍泰安刘坤俞贤玖(74)专利代理机构佛山市中迪知识产权代理事务所(普通合伙)44283代理人薛家驹白永才(51)Int.Cl.B29C45/03(2006.01)B29C45/26(2006.01)B29C33/30(2006.01)B29C45/76(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书4页说明书4页附图2页附图2页(54)发明名称一种家具连接件用偏心轮的加工工艺及其自动加工设备(57)摘要本发明公开了一种家具连接件用偏心轮的加工工艺及其自动加工设备，该家具连接件用偏心轮的加工工艺包括如下步骤：制模→备料→干燥→预热→注射成型→保压→冷却→开模→脱模，备料步骤是把非金属材料按照注射成型的要求进行配比，干燥步骤是把备好的原料置于干燥机中，在常压、温度为75-120℃的环境下干燥3-10小时，预热步骤是在常压、温度为230-270℃下在注射成型机的料筒内加热，注射成型步骤的时间为3-5秒，保压步骤的时间为1-3秒，冷却步骤的时间为7-12秒。本发明的家具连接件用偏心轮的加工工艺及其自动加工设备可制造使用寿命长、并具有高韧性、高强度的非金属偏心轮。CN103112116ACN10326ACN103112116A权利要求书1/1页1.一种家具连接件用偏心轮的加工工艺，其特征在于：所述家具连接件用偏心轮的加工工艺包括如下步骤：制模→备料→干燥→预热→注射成型→保压→冷却→开模→脱模，备料步骤是把非金属材料按照注射成型的要求进行配比，干燥步骤是把备好的原料置于干燥机中，在常压、温度为75-120℃的环境下干燥3-10小时，预热步骤是在常压、温度为230-270℃下在注射成型机的料筒内加热，注射成型步骤的时间为3-5秒，保压步骤的时间为1-3秒，冷却步骤的时间为7-12秒。2.根据权利要求4所述家具连接件用偏心轮的加工工艺，其特征在于：所述预热步骤中料筒分三段预热，温度分别为：一段：250-260℃；二段：260-270℃；三段：230-250℃。3.根据权利要求1所述家具连接件用偏心轮的加工工艺，其特征在于：所述注射成型步骤分为三段进行，一级注射量为30-35%，二级注射量为35-40%，余下注射量在三级注射完成。4.一种实现如权利要求1所述家具连接件用偏心轮加工工艺的自动加工设备，包括注射成型机及模具，其特征在于：所述模具包括凸模板（1）和凹模板（2），凹模板（2）上设有流道（21）、型腔（22）、斜导柱（23）和导柱孔（24），凸模板（1）上设有与型腔（22）相配的型芯（11）、与导柱孔（24）相配的导柱（12）及与斜导柱（23）相配的滑块（13）。5.根据权利要求4所述家具连接件用偏心轮加工工艺的自动加工设备，其特征在于：所述流道（21）设在凹模板（2）的中部，型腔（22）分设在流道（21）两侧。6.根据权利要求4所述家具连接件用偏心轮加工工艺的自动加工设备，其特征在于：所述凹模板（2）上设有与型腔（22）相配的型腔定位槽（25）。7.根据权利要求4所述家具连接件用偏心轮加工工艺的自动加工设备，其特征在于：所述凸模板（1）上设有与型芯（11）相配的型芯定位槽（14）。8.根据权利要求4所述家具连接件用偏心轮加工工艺的自动加工设备，其特征在于：所述滑块（13）的侧部设有滑动台（15），凸模板（1）上设有与滑动台（15）相配的滑槽（16）。9.根据权利要求4所述家具连接件用偏心轮加工工艺的自动加工设备，其特征在于：所述滑块（13）上开有与斜导柱（23）相配的导向孔（17）。2CN103112116A说明书1/4页一种家具连接件用偏心轮的加工工艺及其自动加工设备[0001]技术领域[0002]本发明涉及家具用连接件配件的制造领域，具体说是一种家具连接件用偏心轮的加工工艺及自动其加工设备。[0003]背景技术[0004]目前的家具板体用连接件，一般采用连接杆和偏心轮配合连接的方式，把家具板体固定在一起。由于偏心轮在安装后与连接杆为卡扣连接，偏心轮本身的强度和韧性均有较高要求，因而连接件中的偏心轮通常采用锌合金制造。锌合金的加工以压铸为主，其工艺步骤为：制模→预熔→注模→保压→开模→修整→电镀。但是，上述工艺步骤制造的锌合金偏心轮存在着重大缺陷。首先，偏心轮在安装完成后是外露的，金属制件在长时间外露后容易出