应用于数控机床对工件表面进行加工的方法及数控机床.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103116313A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103116313103116313A(43)申请公布日2013.05.22(21)申请号201210593497.3(22)申请日2012.12.31(71)申请人深圳市配天数控科技有限公司地址518108广东省深圳市宝安区沙井街道蚝乡路沙井工业公司第三工业区A3的102C(72)发明人陈浩(74)专利代理机构深圳市威世博知识产权代理事务所(普通合伙)44280代理人何青瓦(51)Int.Cl.G05B19/19(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书9页说明书9页附图4页附图4页(54)发明名称应用于数控机床对工件表面进行加工的方法及数控机床(57)摘要本发明公开了一种应用于数控机床对工件表面进行加工的方法及数控机床。该方法包括：获取应用于对工件加工的加工代码，加工代码中至少部分对应于轮廓加工工艺；解析加工代码并计算出对应的运动坐标轨迹值；根据运动坐标轨迹值生成加工轮廓图，在加工轮廓图上根据不同加工工艺对应的加工代码形成的区域之间区别显示；从加工轮廓图中根据对应于轮廓加工工艺的部分加工代码生成的区域中选择部分或全部区域，根据部分或全部区域关联的加工代码按预定规则合并生成相应的局部或全部轮廓加工用的加工代码。本发明能够直观可见各工艺流程对应形成的图形，根据实际加工效果选择需要进行抛光的部位并自动生成加工代码，方便快捷，能够实现较好的抛光效果。CN103116313ACN1036ACN103116313A权利要求书1/2页1.一种应用于数控机床对工件表面进行加工的方法，其特征在于，包括如下步骤：获取应用于对工件加工的加工代码，其中，所述加工代码中至少部分对应于轮廓加工工艺；解析所述加工代码并计算出对应的运动坐标轨迹值；根据所述运动坐标轨迹值生成加工轮廓图，并且，在所述加工轮廓图上根据不同加工工艺对应的加工代码形成的区域之间区别显示；从所述加工轮廓图中根据对应于轮廓加工工艺的部分加工代码生成的区域中选择部分区域或者全部区域，并根据所述部分区域或全部区域所关联的加工代码按预定规则合并生成相应的局部轮廓加工用的加工代码或全部轮廓加工用的加工代码，其中，所述部分区域或全部区域均包括至少一个子区域。2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述加工轮廓图上至少将根据对应于轮廓加工工艺的部分加工代码生成的区域与根据对应于非轮廓加工工艺的其余加工代码生成的区域区别开来的步骤之后，包括：获取相应加工代码，解析获取到的相应加工代码，根据解析的加工代码计算所述加工代码的运动坐标轨迹值，并根据所述运动坐标轨迹值在所述加工轮廓图上突出显示。3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据所述运动坐标轨迹值生成加工轮廓图的步骤中，所述运动坐标轨迹值以X、Y、Z向坐标表示，将所述运动坐标轨迹值以线、弧或点的形式连接进而生成加工轮廓图，其中，所述加工轮廓图为立体图形。4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述加工轮廓图上根据不同加工工艺对应的加工代码形成的区域之间区别显示的步骤中，将根据不同加工工艺对应的加工代码形成的区域之间通过不同颜色进行显示。5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述从所述加工轮廓图中根据对应于轮廓加工工艺的部分加工代码生成的区域中选择部分区域或者全部区域的步骤之后，包括：获取第一操作指令；判断所述第一操作指令的类型；如果所述第一操作指令是代码生成指令，根据所述部分区域或全部区域所关联的加工代码按预定规则合并生成相应的局部轮廓加工用的加工代码或全部轮廓加工用的加工代码；如果所述第一操作指令是代码查看指令，则在代码显示界面突出显示由相应区域所关联的加工代码。6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，所述根据所述部分区域或全部区域所关联的加工代码按预定规则合并生成相应的局部轮廓加工用的加工代码或全部轮廓加工用的加工代码的步骤中，所述局部轮廓加工用的加工代码或所述全部轮廓加工用的加工代码均包括至少一个代码段，其中，每个代码段对应一个子区域的轮廓加工工艺，在各个所述代码段中加入一个用于减少削刀切削量的第一抬刀指令。7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述根据所述部分区域或全部区域所关联的加工代码按预定规则合并生成相应的局部轮廓加工用的加工代码或全部轮廓加工用的加工代码的步骤中，如果所述部分区域或全部区域所关联的加工代码包括两个或两个以上的代码段，在合并生成相应的局部轮廓加工用的加工代码或全部轮廓加工用的加工代码2CN103116313A权利要求书2/2页中的任意两相邻代码段之间分别加入一个用于削刀从一个子区域转移到另一个子区域前定位的第二抬刀指令。8.根据权利要求6所述的方法，