一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请(10)申请公布号CN109108323A(43)申请公布日2019.01.01(21)申请号201811215050.6(22)申请日2018.10.18(71)申请人杨祥地址110044辽宁省沈阳市大东区望花南街21号沈阳大学(72)发明人杨祥(51)Int.Cl.B23B39/20(2006.01)权利要求书1页说明书3页附图5页(54)发明名称一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装(57)摘要本发明公开了一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装，包括支撑架体、放置架、辅助扣板、下压板以及钻孔装置，支撑架体的底面上固定连接有电机，电机的转轴贯穿支撑架体的底面固定连接在放置架的底面上，放置架的表面固定连接有分隔板，分隔板设置有多个，相邻两个分隔板之间固定连接有连接环，分隔板的表面设置有限位滑槽，且分隔板的侧壁上设置有对接槽，对接槽的表面设置有插接孔，插接孔与辅助扣板的板面设置的插接杆插接；本发明提出的圆弧表面钻孔装置将圆弧形板材前后对正排列放置，钻头一次钻孔时实现对三个圆弧形板材的钻孔处理，大大的提高圆弧形板材的开孔效率。CN109108323ACN109108323A权利要求书1/1页1.一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装，包括支撑架体(1)、放置架(3)、辅助扣板(9)、下压板(13)以及钻孔装置(19)，其特征在于：所述支撑架体(1)的底面上固定连接有电机(2)，所述电机(2)的转轴贯穿支撑架体(1)的底面固定连接在放置架(3)的底面上，所述放置架(3)的表面固定连接有分隔板(4)，所述分隔板(4)设置有多个，相邻两个分隔板(4)之间固定连接有连接环(5)，分隔板(4)的表面设置有限位滑槽(6)，且分隔板(4)的侧壁上设置有对接槽(7)，所述对接槽(7)的表面设置有插接孔(8)，所述插接孔(8)与辅助扣板(9)的板面设置的插接杆(11)插接，所述辅助扣板(9)的板面上设置有定位孔(10)，放置架(3)的顶面上固定连接有立柱(12)，所述立柱(12)的杆体上套接有下压板(13)，所述下压板(13)的底面上固定连接有塞板(14)，且下压板(13)与放置架(3)的顶面之间固定连接有压缩弹簧(15)，立柱(12)的杆体上螺接有顶推转环(16)，支撑架体(1)的表面设置有装卸口(17)，且支撑架体(1)的外壁上固定连接有外延架(18)，所述外延架(18)与支撑架体(1)贯通，外延架(18)的内部滑动连接有钻孔装置(19)，所述钻孔装置(19)的表面设置有限位孔(20)，所述限位孔(20)的内部螺接有紧固螺杆(21)。2.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装，其特征在于：所述放置架(3)呈倒置的“T”字形圆形柱体结构，分隔板(4)呈圆弧形柱体结构，多个分隔板(4)呈圆周形排列在放置架(3)的表面上，连接环(5)呈圆弧形板状结构。3.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装，其特征在于：所述限位滑槽(6)呈矩形柱体结构，限位滑槽(6)设置有两组，两组限位滑槽(6)关于分隔板(4)的中心对称分布，每组限位滑槽(6)设置有三个，三个限位滑槽(6)等距离等大小分布在分隔板(4)的表面上，对接槽(7)设置有两个，两个对接槽(7)关于分隔板(4)的中心对称分布，插接杆(11)呈圆形柱体结构，插接杆(11)的插接在插接孔(8)内部的端部粘接有橡胶塞，橡胶塞呈半球体结构。4.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装，其特征在于：所述下压板(13)呈圆形环体结构，塞板(14)呈圆弧形柱体结构，塞板(14)设置有多个，塞板(14)插接在相邻两个分隔板(4)之间，压缩弹簧(15)设置有四组，四组压缩弹簧(15)呈圆周形排列在下压板(13)和放置架(3)之间。5.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装，其特征在于：所述顶推转环(16)呈圆形环体结构，顶推转环(16)处于下压板(13)的上部，顶推转环(16)的侧壁上固定连接有拨动杆，拨动杆呈圆形柱体结构，拨动杆设置有多个。6.根据权利要求1所述的一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装，其特征在于：所述外延架(18)呈圆弧形框体结构，限位孔(20)呈圆孔形结构，限位孔(20)设置有两组，两组限位孔(20)分别贯穿外延架(18)和钻孔装置(19)的外壁设置，钻孔装置(19)表面的限位孔(20)设置有两排。2CN109108323A说明书1/3页一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装技术领域[0001]本发明涉及机械技术领域，具体为一种应用于数控机床的圆弧表面钻孔加工工装。背景技术[0002]在机械制造行业中，有许多需要钻床钻孔的工件，在一些领域需要圆弧形板