数控卧式搓齿机.pdf

(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103121074A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103121074103121074A(43)申请公布日2013.05.29(21)申请号201310028063.3(22)申请日2013.01.24(71)申请人安徽力成机械装备有限公司地址247000安徽省池州市贵池工业园区(72)发明人周庆成金平(74)专利代理机构上海市华诚律师事务所31210代理人章登亚(51)Int.Cl.B21H5/00(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图1页附图1页(54)发明名称数控卧式搓齿机(57)摘要本发明公开了一种数控卧式搓齿机，上框型床身固定在下框型床身上方形成一C形凹槽结构，床身连接板固定在上、下框型床身前表面，上、下滑台分别安装在上、下框型床身上，能左右移动，上、下滑台分别安装有上、下压刀装置和上下齿侧间隙微调装置，上下同步齿条分别安装在上下齿侧间隙微调装置上，且和同步齿轮啮合，同步齿轮安装在后顶滑筒上，后顶滑筒固定在下框型床身内部中间后壁，前顶框型滑鞍安装在下框型床身的前表面，其上安装有前顶尖装置，前顶尖装置能前后移动，后顶滑筒内安装有后顶尖装置，后顶尖装置能前后移动，导轨检知润滑装置和工件冷却过滤装置均固定安装在下框型床身左后侧。本发明配置有齿侧间隙微调装置，确保工件成形精度。CN103121074ACN103274ACN103121074A权利要求书1/1页1.一种数控卧式搓齿机，其特征在于，包括上框型床身、下框型床身、床身连接板、上滑台、下滑台、上压刀装置、下压刀装置、同步齿轮、上下同步齿条、前顶框型滑鞍、前顶滑台，前顶尖装置、后顶尖装置、后顶滑筒、导轨检知润滑装置、工件冷却过滤装置，所述上框型床身固定安装在下框型床身上方，从侧面看，所述上框型床身和下框型床身形成一C形凹槽结构，所述床身连接板固定安装在上框型床身和下框型床身前表面，从而将上框型床身和下框型床身连接成刚性整体，所述上滑台和下滑台安装在C形凹槽结构内，上滑台安装在上框型床身下表面，下滑台安装在下框型床身上表面，且能分别相对上框型床身和下框型床身上同步左右移动，所述上滑台和下滑台相对的面上分别安装有上压刀装置和下压刀装置，上下齿侧间隙微调装置分别安装在上滑台、下滑台后上表面，上下同步齿条分别安装在上下齿侧间隙微调装置上,且均和同步齿轮啮合，所述后顶滑筒固定在下框型床身内部中间后壁，所述前顶框型滑鞍安装在下框型床身的前表面，前顶框型滑鞍上安装有前顶尖装置，前顶尖装置能沿着前顶框型滑鞍上平面前后移动，后顶滑筒内安装有后顶尖装置，后顶尖装置能沿后顶滑筒前后移动，所述导轨检知润滑装置固定安装在下框型床身左后侧，所述工件冷却过滤装置固定安装在下框型床身左后侧。2.如权利要求1所述的数控卧式搓齿机，其特征在于，所述后顶尖装置外套有导向铜套，所述导向铜套安装在后顶滑筒内，所述导向铜套能在后顶滑筒内前后移动从而带动后顶尖装置前后前后移动。3.如权利要求1所述的数控卧式搓齿机，其特征在于，所述导轨检知润滑装置采用集中润滑+压力检测系统。4.如权利要求1所述的数控卧式搓齿机，其特征在于，所述工件冷却过滤装置采用变频控制+微量雾化冷却+磁性分离器系统。2CN103121074A说明书1/3页数控卧式搓齿机技术领域[0001]本发明涉及搓齿机技术领域，特别是涉及一种数控卧式搓齿机。背景技术[0002]搓齿机被广泛用于各种渐开线花键、渐开线锯齿、螺纹、油槽、螺杆和滚花的加工，在其加工能力范围内能在数秒之内加工出高精度工件。影响工件成形的精度及稳定性的主要原因有：1、机床的整体刚性；2、搓齿模具的横向位置精度。一般卧式搓齿机采用上下分体式床身，上下分体式床身用拉条或圆管连接。用拉条连接上下分体式床身时，因连接面为床身侧面，会导致上下分体式床身整体变形，机床的整体刚性不足；而用圆管连接上下分体式床身时，因接触面太小，同样会造成机床的整体刚性不足。一般卧式搓齿机采用同步齿轮齿条来保证上下滑台的同步运动，同步齿轮齿条的磨损，会导致搓齿模具的横向位置精度无法保证。一般卧式搓齿机的后顶尖装置与后顶滑筒通过整体淬火轴筒滑动，轴筒加工热处理难度大，如有磨损则需整体更换后顶滑筒，加工维护成本高。一般搓齿机采用自动润滑装置对导轨进行润滑，无压力检测，一旦润滑系统故障会造成导轨急剧磨损。一般搓齿机大采用大流量冷却装置来液冷却工件，占地面积大，不节能环保。发明内容[0003]本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术缺陷而提出的一种数控卧式搓齿机。该发明采用C形凹槽闭式刚性整体结构，同时采用齿侧间隙微调装置的齿轮齿条同步结构，可确保工件成形的精度及稳定性；后顶尖装置与后顶滑筒通过导向铜套滑动，加工维