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ZrO_2和ZrB_2在螺压双基推进剂中的应用
螺旋压缩共推进技术（以下简称螺压共推技术）是一种常见的航空航天领域推进技术，它主要基于对灰铝热保护材料进行离子助磨过程，提高灰铝材料的密度和力学特性。而在螺压共推技术中，ZrO2和ZrB2这两种材料作为增强剂被广泛地运用于推进剂中，以提高推进剂的性能。
一、ZrO2的应用
ZrO2是一种具有常规高焓燃烧点的陶瓷材料，它在高温下有着很高的耐火性和生物相容性。另外，ZrO2被广泛地应用在工业领域中，并作为一种增强剂添加到航天领域中。在螺压共推技术中，ZrO2可以被添加到推进剂中，以提高推进剂的密度和力学强度。在这一过程中，ZrO2的含量可以在10%-60%之间，但不同组织和生产厂家间可能会有不同的需求。
在ZrO2的应用中，其在推进剂中起到的作用主要取决于其晶格的结构和配位状态。ZrO2的晶格通常处于不同的晶体结构中，其中最常见的是单斜晶系。在这种结构状态下，单个ZrO2晶体由由Zr和O离子组成的结构单元，可以通过陶瓷注模或球磨机等加工制成，以用作推进剂中的增强剂。
使用ZrO2作为推进剂增强剂的好处有很多，在高温下，ZrO2可以提高推进剂的密度，实现更高的推力。在此过程中，ZrO2还可以充当“衬垫”，以便弥补推进剂燃烧时的变形缺陷。此外，ZrO2还可以通过离子助磨过程实现推进剂内部结构的重新排列，以提高推进剂的力学强度。
二、ZrB2的应用
与ZrO2类似，ZrB2也是一种常规高密度热保护材料，并被广泛应用于航空航天领域中。与ZrO2相比，ZrB2在力学强度和硬度上更高，特别适用于高压领域的应用。在螺压共推技术中，ZrB2可以被添加到推进剂中，以有效提高推进剂的性能。
在ZrB2的应用中，最重要的是其高硬度和高力学强度。在推进剂的制备过程中，加入ZrB2会有效提高推进剂的密度，从而达到更高的推进力。同时，与其他陶瓷材料相比，ZrB2具有更好的热导性，可以提供更有效的热保护能力。此外，ZrB2还可以与ZrO2联合应用，形成复合材料，以进一步增强推进剂的力学性能。
总之，ZrO2和ZrB2在螺压共推技术中被广泛用于增强推进剂的密度和力学性能，从而提高推进剂的推力和效率。在航天领域的推进系统中，这两种材料的应用将继续发挥重要作用，为航空航天技术的发展提供动力。