300 MPa薄规格热轧酸洗钢板组织与性能研究.docx
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300 MPa薄规格热轧酸洗钢板组织与性能研究.docx
300MPa薄规格热轧酸洗钢板组织与性能研究300MPa薄规格热轧酸洗钢板组织与性能研究摘要:本研究旨在探究300MPa薄规格热轧酸洗钢板的组织与性能,以便更好地理解该材料的特征及其在工程应用中的潜在价值。采用了一系列的实验方法,并运用显微组织观察、机械性能测试等手段对其进行研究。研究结果表明,该材料具有优异的力学性能和良好的表面质量,可广泛应用于制造业中。关键词:300MPa,薄规格,热轧,酸洗,钢板,组织,性能引言:随着制造业的发展和对高强度、耐用性、轻质化等要求的不断提高,热轧酸洗钢板作为一种性能优
一种440MPa级薄规格热轧酸洗汽车板的生产方法.pdf
本发明公开了一种440MPa级薄规格热轧酸洗汽车板的生产方法。该热轧酸洗汽车板含有的化学元素成分及其重量百分比为:C:0.07~0.09、Si≤0.05、Mn:1.00~1.20、P≤0.020、S≤0.020、Nb:0.010~0.020、Als:0.030~0.050、Ti:0.010~0.030,N≤0.008,余量为Fe及不可避免的杂质。其制备方法依次包括以下步骤:铁水预脱硫处理→转炉炼钢→钢包LF精炼→连铸→铸坯加热→粗轧→精轧→层流冷却→高温卷取→平整→酸洗→漂洗→涂油→卷取。本发明采用低温加
一种极薄热轧酸洗钢板生产方法.pdf
本发明公开了一种极薄热轧酸洗钢板生产方法,属于钢铁生产领域,所述钢板厚度规格0.80mm‑1.2mm;其成分设计质量百分比为C:0.010~0.050%,Si≤0.10%,Mn:0.08~0.30%,Alt:0.015~0.050%,N:≤0.005%,B:0.0010~0.0050,其余为铁和不可避免的杂质;其中B/C比例控制在0.03~0.1;其生产工艺包括如下步骤:转炉→钢包炉→连铸→热轧→冷却卷取→平整酸洗工序。本发明可生产出低强度、无横折纹缺陷产品,对低碳钢薄板带产品以热代冷的应用提供技术支撑。
退火工艺对薄规格SPCC钢板组织和性能的影响.docx
退火工艺对薄规格SPCC钢板组织和性能的影响摘要:本文以薄规格SPCC钢板为研究对象,探究了退火工艺对其组织和性能的影响。通过对试样的显微组织分析和力学性能测试,发现随着退火温度的升高和持续时间的延长,其显微组织逐渐变细,硬度和强度得到提高,但塑性有所下降,推测这是晶粒细化和马氏体的形成所致。因此,退火工艺可以有效地提高SPCC钢板的力学性能,对于产品的使用具有重要的意义。关键词:退火工艺,薄规格SPCC钢板,显微组织,力学性能一、背景薄规格SPCC钢板是一种常见的轻量化材料,应用范围广泛,如制造汽车、电
消除薄规格热轧酸洗钢表面麻坑缺陷的方法.pdf
本发明公开了一种消除薄规格热轧酸洗钢表面麻坑缺陷的方法,属于轧钢技术领域。它包括如下工艺控制:冶炼;板坯加热:板坯总在炉时间170~220min,加热炉炉温控制为1280~1350℃;热轧粗轧:对于厚度≤2.5mm的热轧酸洗钢,宽度≤1300mm时控制终轧温度为1070~1090℃,宽度>1300mm时控制终轧温度为1090~1110℃;对于厚度>2.5mm的热轧酸洗钢,控制终轧温度为1050~1110℃;热轧精轧:第一机架至第四机架均采用高速钢轧辊,辊面级别在二级以上;层流冷却、卷曲、酸洗及烘干。该方法