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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103134677A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103134677103134677A(43)申请公布日2013.06.05(21)申请号201310038613.X(22)申请日2013.01.31(71)申请人哈尔滨工业大学地址150001黑龙江省哈尔滨市南岗区西大直街92号(72)发明人李跃峰潘旭东林卓王广林(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人刘同恩(51)Int.Cl.G01M13/02(2006.01)权权利要求书1页利要求书1页说明书3页说明书3页附图6页附图6页(54)发明名称一种用于小模数齿轮对称疲劳试验的疲劳试验机(57)摘要一种用于小模数齿轮对称疲劳试验的疲劳试验机,本发明涉及一种齿轮疲劳试验机,本发明为解决现有的采用A试验法测试小模数齿轮疲劳特性的疲劳试验机只能获取一个实验数据,浪费了大量的实验信息,实验效率低、实验成本高的问题。伺服电动机的主轴、力矩传感器的输入轴、力矩传感器的输出轴、连接轴和靠近连接轴一侧的齿轮装配轴同轴设置,连接轴的一端与力矩传感器的输出轴通过联轴器同轴连接,连接轴的另一端与靠近连接轴一侧的齿轮装配轴通过联轴器同轴连接,待测试的两个小模数齿轮分别安装在两根齿轮装配轴上且两个小模数齿轮相互啮合设置。本发明用于测试小模数齿轮的疲劳特性。CN103134677ACN103467ACN103134677A权利要求书1/1页1.一种用于小模数齿轮对称疲劳试验的疲劳试验机,其特征在于:所述疲劳试验机包括控制器(1)、伺服电动机(2)、支撑底板(3)、支撑座(4)、力矩传感器(5)、微动平台(6)、磁粉制动器(7)、第一轴承支座(8)、第二轴承支座(9)、第三轴承支座(10)、连接轴(11)、计算机(12)、两个安装支座(13)、两根齿轮装配轴(14)和多个联轴器(15),支撑底板(3)的上表面沿支撑底板(3)的长度方向依次固接有第一轴承支座(8)、支撑座(4)、第二轴承支座(9)、第三轴承支座(10)、微动平台(6)和磁粉制动器(7),支撑座(4)上安装有力矩传感器(5),微动平台(6)上表面的两端各安装有一个安装支座(13),每个安装支座(13)上固接有两个同轴设置的轴承(13-1),伺服电动机(2)的主轴(2-1)穿过第一轴承支座(8)设置并与第一轴承支座(8)滑动配合,连接轴(11)依次穿过第二轴承支座(9)和第三轴承支座(10)设置,且与第二轴承支座(9)和第三轴承支座(10)滑动配合,两根齿轮装配轴(14)分别与两个安装支座(13)上的轴承(13-1)滑动配合;伺服电动机(2)的主轴(2-1)、力矩传感器(5)的输入轴(5-1)、力矩传感器(5)的输出轴(5-2)、连接轴(11)和靠近连接轴(11)一侧的齿轮装配轴(14)同轴设置,伺服电动机(2)的主轴(2-1)与力矩传感器(5)的输入轴(5-1)通过联轴器(15)同轴连接,连接轴(11)的一端与力矩传感器(5)的输出轴(5-2)通过联轴器(15)同轴连接,连接轴(11)的另一端与靠近连接轴(11)一侧的齿轮装配轴(14)通过联轴器(15)同轴连接;靠近磁粉制动器(7)一侧的齿轮装配轴(14)与磁粉制动器(7)的制动轴(7-1)同轴设置,且通过联轴器(15)同轴连接;控制器(1)通过控制电路与伺服电动机(2)连接,力矩传感器(5)通过导线与计算机(12)连接,待测试的两个小模数齿轮(16)分别安装在两根齿轮装配轴(14)上且两个小模数齿轮(16)相互啮合设置。2.根据权利要求1所述的一种用于小模数齿轮对称疲劳试验的疲劳试验机,其特征在于:多个联轴器(15)均为刚性联轴器。2CN103134677A说明书1/3页一种用于小模数齿轮对称疲劳试验的疲劳试验机技术领域[0001]本发明涉及一种齿轮疲劳试验机。背景技术[0002]根据标准GBT14230-1993齿轮弯曲疲劳强度试验方法有两类,分别简称为A试验法(齿轮台架运转试验)和B试验法(齿轮轮齿脉动加载试验)。目前许多齿轮试验都采用B试验法,该方法一般都以材料疲劳试验机为依托,通过专用转换夹具来实现对齿轮的加载。B试验法一般只能实现脉动加载,其载荷作用点为单齿啮合最高点,B试验法得到的数据用于机械设计时需要转换系数的辅助,这与常规齿轮零件设计方法是相适应的。显而易见的是,A试验法中齿轮的运行状态更符合实际情况,试验数据用于机械设计时也更直观、更真实,但A试验法的缺点是需要专用的试验台,而且,不同于B试验法的每对齿轮可以获得多个实验数据,A试验法每对齿轮只能获取一个试验数据,浪费了大量的试验信息。在获取相同的数据量下,A试验法的成本明显高于B试验法。[0003]军事武器领域中使用的一