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(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利(10)授权公告号(10)授权公告号CNCN103128314103128314B(45)授权公告日2015.02.18(21)申请号201310065903.310期),第53-55页.蔡吉安.钛合金轮盘切削加工.《航空工艺(22)申请日2013.03.01技术》.1987,(第7期),第1-5页.(73)专利权人哈尔滨汽轮机厂有限责任公司地址150046黑龙江省哈尔滨市香坊区三大审查员钟慧文动力路345号(72)发明人王俊姚青文孙桂玲于克林立晶刘建华关忠丁爱民(74)专利代理机构哈尔滨市松花江专利商标事务所23109代理人韩末洙(51)Int.Cl.B23B1/00(2006.01)(56)对比文件CN102917824A,2013.02.06,全文.CN102615336A,2012.08.01,全文.JP特开2008-126391A,2008.06.05,全文.DE3911986A1,1990.10.18,全文.吴江妙等.Inconel718合金高速切削加工的工艺参数优化.《机械制造》.2009,第47卷(第权利要求书1页权利要求书1页说明书3页说明书3页(54)发明名称inconel706冷加工方法(57)摘要inconel706冷加工方法,本发明涉及冷加工方法。本发明是要解决现有加工技术加工后的表面质量存在缺陷,易发生安全事故的问题。方法:一、测量;二、将试环落于胎具止口内;三、用端面车刀车削试环上端面;四、用外圆车刀车削试环外圆面。本发明方法提高了表面质量,减少了加工废品率,提高了inconel706零件精加工表面的质量,减少了不符合要求的废品产生。本发明用于冷加工inconel706。CN103128314BCN103284BCN103128314B权利要求书1/1页1.inconel706冷加工方法,其特征在于inconel706冷加工方法具体是按照以下步骤进行的:一、测量试环内孔尺寸,对称测量8~10点,取平均值;二、按试环内孔测量尺寸在胎具上照配凸止口,径向间隙为0mm~0.02mm,止口深为15mm~16mm,径向宽为25mm~26mm,将试环落于胎具止口内,试环下端面与胎具紧密接触;三、用端面车刀车削试环上端面;试环上端面剩余0.5mm余量时,换新刀片车削,车削至试环上端面剩余0.2mm余量时,再换新刀片,再车削至试环上端面剩余0.1mm余量时,再换新刀片,车削掉0.1mm余量;四、用外圆车刀车削试环外圆面;试环外圆面剩余0.5mm余量时,换新刀片车削,车削至试环外圆面剩余0.2mm余量时,再换新刀片,再车削至试环外圆面剩余0.1mm余量时,再换新刀片,车削掉0.1mm余量,完成inconel706冷加工方法。2.根据权利要求1所述的inconel706冷加工方法,其特征在于步骤三中车刀车削的冷却液压力≥4.2bar,冷却液质量浓度为4%~10%,冷却液不含Cl离子。3.根据权利要求2所述的inconel706冷加工方法,其特征在于步骤三中切削参数为:Vc=183m/min~274m/min、f≤0.5mm/rev、ap=0.07mm~0.5mm。4.根据权利要求3所述的inconel706冷加工方法,其特征在于步骤三中车刀是陶瓷圆刀片,直径为6mm~12mm、正前角≥7°。5.根据权利要求4所述的inconel706冷加工方法,其特征在于步骤三中车刀的材料为Alumina+TiC、Si-Al-O-N或Alumina+SiC。6.根据权利要求5所述的inconel706冷加工方法,其特征在于步骤四中车刀车削的冷却液压力≥4.2bar,冷却液质量浓度为4%~10%,冷却液不含Cl离子。7.根据权利要求6所述的inconel706冷加工方法,其特征在于步骤四中切削参数为:Vc=183m/min~274m/min、f≤0.5mm/rev、ap=0.07mm~0.5mm。8.根据权利要求7所述的inconel706冷加工方法,其特征在于步骤四中车刀是陶瓷圆刀片,直径为6mm~12mm、正前角≥7°。9.根据权利要求8所述的inconel706冷加工方法,其特征在于步骤四中车刀的材料为Alumina+TiC、Si-Al-O-N或Alumina+SiC。2CN103128314B说明书1/3页inconel706冷加工方法技术领域[0001]本发明涉及冷加工方法。背景技术[0002]加工镍基高温合金一般都比较困难,现有的加工技术仅考虑如何容易去掉加工余量问题,而对加工后的表面质量很少考虑。而且对加工参数,设备条件都没有具体明确的要求。Inconel高温合金零件,一般运行在高温高压环境中,如果表面有缺陷,在机组运行过程中,这些缺陷会逐步扩大,导致零件碎裂,发生安全