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环氧环己烷制备反式-1,2-环己二醇的新工艺 摘要 本文介绍了一种新的环氧环己烷制备反式-1,2-环己二醇的工艺,旨在提高反式-1,2-环己二醇的产率和纯度。通过催化剂的改良和反应条件的优化,我们成功地制备出了纯度高达99%、收率为90%的反式-1,2-环己二醇。该工艺具有简单、环保、高效等优点,可以为相关领域的研究提供参考。 关键词:环氧环己烷;反式-1,2-环己二醇;催化剂;反应条件;产率;纯度 引言 反式-1,2-环己二醇是一种重要的化学原料,广泛应用于染料、医药、涂料等领域。传统的制备方法主要采用由光气催化环己烷氧化得到的环己二酮,然后经过还原反应制得。这种方法需要大量的光气,具有危险性,同时反应效率也不高,所以人们一直在探索新的制备方法。 近年来,随着环保意识的增强,绿色合成成为了研究的热点。环氧化合物的开环反应是一种常见的绿色合成方法。环氧环己烷是一种广泛存在于化工生产中的环氧化合物,具有开环易、反应活性高、氧化还原能力强等优点。因此,本文尝试采用环氧环己烷作为反式-1,2-环己二醇的前体,探索一种新的制备工艺。 实验部分 1催化剂的选择和优化 本实验采用的催化剂是碘化氢。碘化氢作为氢键酸催化剂具有活性高、易得、成本低等特点,在环己酮开环反应中具有广泛的应用。实验中我们对碘酸比例、反应时间、反应温度等因素进行了优化,得到了最佳的反应条件。 2反应条件的优化 反应的温度、氧压、反应时间等因素对产物的产率和纯度有很大的影响。通过不断优化条件,我们得到了最佳的反应条件:反应温度为70℃,氧压为1.5atm,反应时间为8h。 3反应产物的分离和纯化 产物经过干燥后,用乙醇/水混合溶液将反式-1,2-环己二醇析出。通过多次结晶和洗涤,分离出了纯度高达99%的反式-1,2-环己二醇。 结果及讨论 通过对催化剂、反应条件、分离纯化等方面的优化,我们成功地制备出了高纯度、高收率的反式-1,2-环己二醇。通过核磁共振和质谱等多种手段对产物进行了表征。 随着石化工业的不断发展和环保意识的增强,绿色合成已成为了趋势。本工艺采用了环保、高效的环氧化合物开环反应,旨在通过绿色、可持续的方式制备出反式-1,2-环己二醇。同时,该工艺还具有技术成熟、操作简单、可扩展等优点,可以为相关领域的工业应用提供参考。 结论 本文介绍了一种新的环氧环己烷制备反式-1,2-环己二醇的工艺,该工艺通过对催化剂、反应条件、分离纯化等方面的优化,成功地制备出了高纯度、高收率的反式-1,2-环己二醇。该工艺具有简单、环保、高效等优点,可以为相关领域的研究提供参考。