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(19)中华人民共和国国家知识产权局*CN103132932A*(12)发明专利申请(10)申请公布号(10)申请公布号CNCN103132932103132932A(43)申请公布日2013.06.05(21)申请号201310081144.X(22)申请日2013.03.14(71)申请人山西北方机械制造有限责任公司地址030009山西省太原市胜利街101号(72)发明人王东育赵瑜徐兵舰张芳张敏唐健刘琳(51)Int.Cl.E21B19/16(2006.01)权权利要求书2页利要求书2页说明书4页说明书4页附图3页附图3页(54)发明名称一种用于钻具接头的旋、紧、卸扣装置(57)摘要本发明涉及一种用于钻具接头的旋、紧、卸扣装置,属于石油钻具加工技术领域。本发明包括:主钳部分、背钳部分、旋扣滚轮装置。主钳钳体的上侧轴连接两个旋扣滚轮装置,每个旋扣滚轮装置的旋转端分别通过一个单作用油缸与主钳钳体连接,通过两个单作用油缸控制两个旋扣滚轮装置的合拢、张开;主钳钳体下端放置背钳钳体,主钳钳体前端外侧固定的紧扣油缸的前作用杆与背钳钳体前端轴连接,背钳钳体前端外侧固定的紧扣油缸的前作用杆与主钳钳体前端轴连接。本发明装置结构简单,占地空间小,操作方便,能够同时完成对钻具接头的旋、紧、卸扣操作,具有较高的推广价值。CN103132932ACN10329ACN103132932A权利要求书1/2页1.一种用于钻具接头的旋、紧、卸扣装置,其特征是:包括主钳部分、背钳部分、旋扣滚轮装置;主钳部分包括:中心轴I、夹紧油缸I、主钳钳体;主钳钳体为通过中心轴I使两个钳体分件中段交叉连接而成的合件,使两个钳体分件成剪刀式连接;主钳钳体两分件的后端端部与夹紧油缸I的两个端部轴连接,通过夹紧油缸I控制主钳钳体两分件前端的开合;主钳钳体两分件的前端开有与主钳钳体开合方向垂直的连接销孔,主钳钳体一个分件的前端外侧固定有支架I,另一个分件的前端外侧固定有推杆I;主钳钳体两分件的前端内侧镶贴有主钳钳牙;旋扣滚轮装置包括液压马达、减速齿轮、滚轮支座、滚轮;滚轮支座的一侧轴连接两个相互平行的滚轮,两个滚轮通过减速齿轮连接液压马达,通过液压马达实现两个滚轮同向旋转;背钳部分包括背钳钳体、夹紧油缸II、中心轴II、弹簧浮动机构;背钳钳体为通过中心轴II使两个钳体分件中段交叉连接而成的合件,使两个钳体分件成剪刀式连接;背钳钳体两分件的后端端部通过夹紧油缸II连接,通过夹紧油缸II控制背钳钳体两分件前端的开合;背钳钳体一个分件的前端外侧固定有支架II,另一个分件的前端外侧固定有推杆II,且背钳部分的支架和推杆安装位置与主钳部分的支架和推杆安装位置相反;主钳钳体两分件的前端内侧镶贴有背钳钳牙;主钳钳体两分件前端的连接销孔处的上侧分别通过一个连接销轴I连接一个旋扣滚轮装置,使两个旋扣滚轮装置的滚轮一侧相对,且使两个旋扣滚轮装置的滚轮位置合拢位置与主钳钳体前端内侧的钳牙位置相匹配,每个旋扣滚轮装置的旋转端分别通过一个单作用油缸与主钳钳体连接,通过两个单作用油缸控制两个旋扣滚轮装置的合拢、张开;主钳部分的下端放置背钳部分,使二者钳口朝向相同,主钳钳体前端外侧的支架I和背钳钳体前端外侧的支架II各固定一个紧扣油缸,主钳钳体前端外侧的支架I上安装的紧扣油缸的前作用杆与背钳钳体前端外侧的推杆II轴连接,且背钳钳体前端外侧的支架II上安装的紧扣油缸的前作用杆与主钳钳体前端外侧的推杆I轴连接。2.如权利要求1所述的一种用于钻具接头的旋、紧、卸扣装置,其特征是:背钳钳体两分件的上表面加工有与背钳钳体开合方向垂直的隔离销安装通孔,隔离销安装通孔的上端口部向内加工有环形卡位台,隔离销安装通孔下端加工有环形卡位槽,且下端环形卡位槽的内壁加工有内螺纹;隔离销圆柱体结构,隔离销的上部向外延伸出定位台;隔离销从隔离销安装通孔下端插入,隔离销通过隔离销安装通孔上端的环形卡位台向上限位,隔离销的定位台后端套有弹簧,隔离销安装通孔下端的环形卡位槽内螺纹连接螺堵,螺堵紧顶弹簧,使隔离销上端从隔离销安装通孔穿出。3.如权利要求1所述的一种用于钻具接头的旋、紧、卸扣装置,其特征是:还包括导向板,导向板上开有与一个中心孔和两个弧形槽,该中心孔和弧形槽的加工位置分别相匹配于主钳钳体两个分件连接的中心轴I和主钳钳体后端与夹紧油缸I连接的两个连接轴的位置;主钳钳体两个钳体分件连接的中心轴I和主钳钳体后端与夹紧油缸I连接的两个连接轴分别向上延伸出导向柱;2CN103132932A权利要求书2/2页导向板1放置在主钳钳体的上端,且使主钳钳体上端延伸的各导向柱同时插入导向板1的中心孔和弧形槽内,对主钳钳体在开合过程中限位。3CN103132932A说明书1/4页一种用于钻具接头的旋、紧、卸扣装置技术领域[0001]本发明涉及一种用于钻