电炉直接利用Cr-Ni不锈钢除尘灰的试验分析.docx
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电炉直接利用Cr-Ni不锈钢除尘灰的试验分析.docx
电炉直接利用Cr-Ni不锈钢除尘灰的试验分析一、引言随着我国工业化进程的不断推进,产生的废气、废水、废渣等污染物质的数量逐年增加,给环境和人们的身体健康造成了越来越大的威胁。除尘技术在工业生产过程中发挥着重要作用,有效降低了工业废气中的有害物质排放,保护了环境和人们的身体健康。本文就采用电炉直接利用Cr-Ni不锈钢除尘灰的方法进行研究分析。二、研究目的本论文的目的是通过对电炉的运行数据进行统计和分析,研究测定电炉直接利用Cr-Ni不锈钢除尘灰的除尘效果,并对试验数据进行分析和处理,探究该方法在工业污染治理
一种利用电炉除尘灰的方法.pdf
本发明公开了一种利用电炉除尘灰的方法,属于冶金行业除尘灰回收利用技术领域,利用回收的电炉除尘灰替代覆盖剂使用,将回收的电炉除尘灰过滤、干燥、储存、准备,当底注钢锭浇注的钢水液面上升至冒口标高时,先将碳化稻壳投入锭模冒口钢水上并铺平,然后将准备好的电炉除尘灰直接投入锭模冒口钢水上铺平的碳化稻壳上,使用铁耙将除尘灰铺平覆盖在锭模冒口端。本发明在保证钢锭产品质量的前提下,使用电炉除尘灰替代覆盖剂,充分利用企业产生的废弃物电炉除尘灰,既能降低生产成本,同时可以避免产生烟尘污染。
电炉炼钢中除尘灰的回收再利用方法.pdf
本发明公开了一种电炉炼钢中除尘灰的回收再利用方法,包括以水为粘结剂将除尘灰制成除尘灰球团,加水量控制为8~10%,粒径控制在1~30μm;将制好的除尘灰球团置于料盘中烘烤,装入厚度控制为≤40cm,烘烤火力控制为小火,烘烤时间控制为6~8h,烘烤至除尘灰球团中的水分≤1%;电炉炼钢过程中,在加最后一罐废钢料时,将除尘灰球团与石灰一起均匀混合加入电炉内作为造渣材料,之后进行强吹氧操作进行炼钢,其中,电炉炼钢过程中除尘灰球团的加入量控制在8~12kg/吨钢。本发明的电炉炼钢中除尘灰的回收再利用方法可以避免除尘
电炉冶炼除尘灰球团化回收利用研究.docx
电炉冶炼除尘灰球团化回收利用研究电炉冶炼是一种常用的冶金炼铁方法,并且在冶金工业中占据着重要的地位。然而,电炉冶炼过程中产生的除尘灰对环境造成了严重的污染。为了解决这个问题,许多研究开始关注除尘灰的回收利用。本文将从除尘灰的特性、团化技术和回收利用方法等方面进行研究和探讨。首先,我们需要了解除尘灰的特性。除尘灰主要由煤灰、尘埃和炼铁过程中产生的有害物质组成。它的颗粒大小和形状各异,有些颗粒甚至具有毒性。此外,除尘灰还有一定的化学成分,包括氧化铁、硅酸盐、氧化钙等。因此,我们需要针对这些特性来选择合适的回收
不锈钢除尘灰再生利用方法.pdf
本发明公开了一种不锈钢除尘灰再生利用方法,包括以下步骤:(一)不锈钢除尘灰混合料:在每吨除尘灰中加入以下添加剂,煤:47kg-62kg,皂土:25kg-34kg,石灰石:80kg-120kg,硅石:42kg-61kg,氧化铝:5kg-8kg,电石:18kg-36kg,再加入适量水和还原剂,混匀成混合物;(二)冷结压球;(三)烘干;(四)入窑:入窑后的不锈钢除尘灰球送入回旋窑;(五)回旋窑冶炼:除尘灰球在回旋窑内先预热、脱水,然后加入还原剂发生作用;(六)造渣:造渣后,不锈钢除尘灰球从回旋窑送出;(七)磁选