电炉冶炼除尘灰球团化回收利用研究.docx
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电炉冶炼除尘灰球团化回收利用研究.docx
电炉冶炼除尘灰球团化回收利用研究电炉冶炼是一种常用的冶金炼铁方法,并且在冶金工业中占据着重要的地位。然而,电炉冶炼过程中产生的除尘灰对环境造成了严重的污染。为了解决这个问题,许多研究开始关注除尘灰的回收利用。本文将从除尘灰的特性、团化技术和回收利用方法等方面进行研究和探讨。首先,我们需要了解除尘灰的特性。除尘灰主要由煤灰、尘埃和炼铁过程中产生的有害物质组成。它的颗粒大小和形状各异,有些颗粒甚至具有毒性。此外,除尘灰还有一定的化学成分,包括氧化铁、硅酸盐、氧化钙等。因此,我们需要针对这些特性来选择合适的回收
电炉炼钢中除尘灰的回收再利用方法.pdf
本发明公开了一种电炉炼钢中除尘灰的回收再利用方法,包括以水为粘结剂将除尘灰制成除尘灰球团,加水量控制为8~10%,粒径控制在1~30μm;将制好的除尘灰球团置于料盘中烘烤,装入厚度控制为≤40cm,烘烤火力控制为小火,烘烤时间控制为6~8h,烘烤至除尘灰球团中的水分≤1%;电炉炼钢过程中,在加最后一罐废钢料时,将除尘灰球团与石灰一起均匀混合加入电炉内作为造渣材料,之后进行强吹氧操作进行炼钢,其中,电炉炼钢过程中除尘灰球团的加入量控制在8~12kg/吨钢。本发明的电炉炼钢中除尘灰的回收再利用方法可以避免除尘
铜冶炼电尘灰回收砷工艺研究.docx
铜冶炼电尘灰回收砷工艺研究铜冶炼电尘灰回收砷工艺研究摘要:本文研究了铜冶炼过程中产生的电尘灰中的砷的回收工艺。通过对电尘灰的物理和化学性质进行分析,确定了最适合回收砷的工艺流程。通过实验验证了该工艺的可行性和高效性。结果表明,采用该工艺可以实现电尘灰中砷的高效回收,并为环境保护和资源利用提供了有效途径。关键词:铜冶炼;电尘灰;砷;回收;工艺1.引言随着工业化进程的加速,大量的电尘灰被产生出来。铜冶炼过程中产生的电尘灰中含有大量的有价值元素,如砷等。然而,由于电尘灰中的有害物质含量较高,处理和回收成为了一个
一种电炉布袋除尘灰资源化利用方法.pdf
本发明提供了一种电炉布袋除尘灰资源化利用方法,包括以下步骤:a)向电炉布袋除尘灰中加入还原剂、粘结剂以及水,搅拌均匀,放入造球机上进行造球,得到半成品铁碳球;b)将制成的半成品铁碳球自然养护或者在105~110℃环境下干燥;c)将干燥好的铁碳球放入转底还原炉进行加热还原,控制转底还原炉温度在1100~1400℃,保温25~45min后,收集挥发出来的烟尘和还原炉炉渣,收集得到的烟尘作为粗锌产品。本发明利用电炉布袋除尘灰还原出锌元素经空气再氧化,从而实现提取回收锌元素的目的,提锌后余渣的重金属指标达到国家废
RKEF法冶炼镍铁中电炉煤气回收利用装置.pdf
本发明公开了一种RKEF法冶炼镍铁中电炉煤气回收利用装置,它包括电炉;电炉与净化器相互连通;净化器的顶端与热风炉连通;煤气出气管上设有分流管;分流管与防回火水封罐连通;防回火水封罐上设有氮气进管、进水管和排污管;防回火水封罐的上部与水滤罐连通;水滤罐的内周壁设有水雾喷淋管Ⅰ;串气管底端的外周壁设有水雾喷淋管Ⅱ;水雾喷淋管Ⅰ、Ⅱ呈交错式排列;水滤罐的顶端设有净气出管,且净气出管与燃烧器喷嘴连通。煤气通过分流管进行分流,再通过防回火水封罐和水滤罐进入燃烧器喷嘴,以便向回转窑内燃烧反应;整个过程可充分利用煤气资